卷首

 序章佳能模式的单元式生产方式

 是意识改革的管理方法

 从生产革新到意识改革的管理方法

 发展成为结构性改革的“佳能流”

 7年间利润率增长8．8倍

第1章 向单元式生产方式和传送带生产方式的

 常识提出挑战

 为什么必须实行单元式生产方式?

 单元式生产方式和传送带生产方式随时代的发展而循环往复

 单元式生产方式和传送带生产方式没有效率上的差别

 什么是传送带生产方式时代?

 之后的全自动化生产

 单元式生产方式是制作产品的基本

 单元式生产方式的基本分类

 传送带生产线

 无传送带生产方式

 U字形生产线(流程分割生产)

 单人货摊式生产方式(单人生产)

 货摊式巡回生产方式(单人生产)

 巡回生产方式(单人生产)

 单元式生产方式最重要的是质量和熟练度(提高生产效率)

 提高操作者的积极性

 单元式生产方式有效削减设备成本

 单元式生产方式的缺点

第2章 单元式生产系统改变意识

第3章 最快建成的生产线——美里事业部

第4章 秩父工厂——通过意识改革将工厂用地面积压缩了70％

第5章 办公室也要用单元式生产方式来改革

终结篇 用单元式生产系统改变经营

附录 佳能十年腾飞

酒卷久编著的《佳能单元式生产系统》内容包括：佳能模式的单元式生产方式、向单元式生产方式和传送带生产方式的、单元式生产系统改变意识、最快建成的生产线——美里事业部、秩父工厂——通过意识改革将工厂用地面积压缩了70％、办公室也要用单元式生产方式来改革等。单元式生产方式在日本制造业得到关注是在20世纪90年代后期。它的出现是为了适应制造业所面临的市场状况和市场环境。它的特征有以下几点：1、和传送带生产方式相比，单元式生产方式更有利于应对频繁的生产模式变化，更容易适应市场所要求的品种多、产量小的要求。2、单元式生产方式减少了产品库存和半成品库存，增加了现金流。3、比起新建和转移车间等传动带方式，设备投资更少。4、员工热情和责任感得到提高，有效提高了生产率和产品质量。用一句话来概括单元式生产方式的效果的话，那就是“消除车间的无用功”。每当提到利用单元式生产方式成功进行公司结构改革的企业，佳能堪称表率。佳能不仅将单元式生产方式引入了所有的生产车间，而且将这种思维模式扩展到了研发和销售方面，取得了丰硕的成果。