《机械制造工程实践教程》由富有多年教学经验和实践经验的骨干教师，结合教学改革的需要及高等学校、高职院校工科金工实习的实际编写而成。全书共十四章,包括机械工程材料及热处理、金属切削加工基础知识、车、铣、刨、磨、钳工、装配、铸造、锻造与冲压、焊接与胶接以及数控加工、特种加工和非金属材料加工等。本书在编写过程中，力求取材新颖，结构紧凑，文字简练；做到先进加工方法与传统加工方法的结合与连贯，既具有科学性、系统性，又具有实用性、先进性；有利于提高学生的工程素质和工程实践能力的培养；加强学生的创新思维能力、获取知识的能力和分析问题、解决问题能力的培养。本书由何国旗、何瑛担任主编。

《机械制造工程实践教程》结合教学改革的需要及高等学校、高职院校工科金工实习的实际编写而成。全书共十四章，包括机械工程材料及热处理、金属切削加工基础知识、车、铣、刨、磨、钳工、装配、铸造、锻造与冲压、焊接与胶接以及数控加工、特种加工和非金属材料加工等。本书取材新颖，结构紧凑，文字简练；做到先进加工方法与传统加工方法的结合与连贯，既具有科学性、系统性，又具有实用性、先进性；有利于提高学生的工程素质和工程实践能力的培养；加强学生的创新思维能力、获取知识的能力和分析问题、解决问题的能力的培养。本教材配套有《机械制造工程训练报告》同时出版。

《机械制造工程实践教程》可作为普通高等教育机械类、近机械类及非机械类专业的教材，也可供从事机械设计及制造的技术人员学习使用。本书由何国旗、何瑛担任主编。

第一章 绪论

 第一节 机械制造生产过程简介

 第二节 课程的性质、任务、内容和要求

第二章 机械工程材料

 第一节 金属材料的基础知识

 第二节 常用的非金属材料

 第三节 金属材料热处理

 第四节 金属常用表面处理技术

 第五节 金属材料的选用

第三章 金属切削加工基础知识

 第一节 切削加工概述

 第二节 刀具材料和刀具主要几何角度

 第三节 常用切削加工机床的类型和型号

 第四节 零件的加工质量

 第五节 常用量具

第四章 车削加工

 第一节 概述

 第二节 普通车床

 第三节 车刀

 第四节 工件装夹及所用附件

 第五节 车床操作要点及车削加工的基本操作

 第六节 典型零件的车削工艺

第五章 铣削加工

 第一节 概述

 第二节 铣床

 第三节 铣刀及其安装

 第四节 分度头结构及分度方法

 第五节 工件的装夹

 第六节 铣削加工的基本操作

 第七节 典型零件的铣削过程

第六章 刨削加工

 第一节 概述

 第二节 刨床

 第三节 刨刀与工件的安装

 第四节 刨削加工

第七章 磨削加工与光整加工

 第一节 概述

 第二节 砂轮

 第三节 常用磨床及其组成

 第四节 磨削方法

 第五节 光整加工

第八章 钳工

 第一节 概述

 第二节 钳工常用器具

 第三节 划线

 第四节 锉削

 第五节 锯割

 第六节 钻孔、扩孔和铰孔

 第七节 攻螺纹与套螺纹

 第八节 刮削

第九章 装配

 第一节 装配的概念及内容

 第二节 装配方法

第十章 铸造

 第一节 概述

 第二节 砂型铸造

 第三节 特种铸造

第十一章 锻造与冲压

 第一节 概述

 第二节 锻前加热与锻后冷却

 第三节 自由锻造

 第四节 模型锻造

 第五节 板料冲压

第十二章 焊接与胶接

 第一节 概述

 第二节 手工电弧焊

 第三节 气焊

 第四节 胶接

第十三章 数控加工

 第一节 数控加工概述

 第二节 数控加工

 第三节 典型数控加工方法

 第四节 先进制造技术简介

第十四章 特种加工与非金属材料加工

 第一节 概述

 第二节 电火花加工

 第三节 数控电火花线切割加工

 第四节 电解加工

 第五节 激光加工

 第六节 超声波加工

 第七节 非金属材料成形

参考文献