本书共7章，主要内容包括：石墨烯表面镀铝化学还原反应热力学及动力学行为；镀铝石墨烯在铝基复合粉末中的分散规律；选择性激光熔化成形石墨烯/铝基复合材料组织性能、界面结合机理、摩擦磨损行为和腐蚀行为等。
本书可供金属材料、材料加工等工程领域的研究人员、高等院校专业师生使用。

1 绪论
1.1 石墨烯简介
1.2 石墨烯与金属基体界面结合
1.3 石墨烯与铝基体界面润湿性改善方法
1.3.1 石墨烯表面改性方法
1.3.2 微合金化方法
1.3.3 石墨烯缺陷工程
1.4 石墨烯/铝基复合材料的成形方法
1.4.1 液态成形方法
1.4.2 固态成形方法
1.4.3 沉积成形方法
1.5 石墨烯/铝基复合材料性能
1.5.1 力学性能
1.5.2 导热性能
1.5.3 导电性能
1.5.4 耐腐蚀性能
1.6 石墨烯/铝基复合材料的应用
1.6.1 航空航天领域
1.6.2 电子工业领域
1.6.3 汽车工业
2 石墨烯表面镀铝化学还原反应热力学及动力学行为
2.1 石墨烯表面镀铝组织演化规律
2.1.1 镀铝石墨烯的制备
2.1.2 石墨烯表面镀铝组织演化规律
2.1.3 石墨烯表面镀铝化学反应机理
2.1.4 工艺条件对石墨烯表面化学镀铝的影响
2.2 石墨烯表面镀铝化学还原反应热力学行为
2.2.1 溴乙烷的结构优化及热力学性能
2.2.2 二乙基澳化铝分子的结构优化及热力学性能
2.2.3 乙基二溴化铝分子的结构优化及热力学性能
2.2.4 三乙基铝分子的结构优化及热力学性能
2.2.5 澳化铝分子的结构优化及热力学性能
2.2.6 乙烯分子的结构优化及热力学性能
2.2.7 氢气分子的结构优化及热力学性能
2.2.8 氢化钠分子的结构优化及热力学性能
2.2.9 溴化钠分子的结构优化及热力学性能
2.3 石墨烯表面镀铝化学还原反应动力学行为
2.3.1 模型与参数设定
2.3.2 吸附位与吸附能
2.3.3 吸附界面的动力学模拟
2.3.4 界面模型的建立
2.3.5 单界面模型径向分布函数
2.3.6 单界面模型的热稳定性
2.3.7 双界面模型径向分布函数
2.3.8 双界面模型的热稳定性
3 镀铝石墨烯在铝基复合粉末中的分散规律
3.1 球料比对镀铝石墨烯分散性的影响规律
3.2 球磨转速对石墨烯分散性的影响规律
3.3 球磨时间对石墨烯分散性的影响规律
4 选择性激光熔化成形石墨烯/铝基复合材料组织性能
4.1 选择性激光熔化成形石墨烯/铝基复合材料缺陷形成机制
4.1.1 石墨烯/铝基复合材料内部气孔
4.1.2 石墨烯/铝基复合材料内部裂纹
4.1.3 石墨烯/铝基复合材料内部其他缺陷
4.2 选择性激光熔化成形石墨烯/铝基复合材料组织
4.3 石墨烯/铝基复合材料的变形行为
5 选择性激光熔化成形石墨烯/铝基复合材料界面结合机理
5.1 材料性能与错配度计算
5.1.1 A1（能带、态密度、弹性模量）
5.1.2 Al4C3（能带、态密度、弹性模量）
5.1.3 Mg2Si（能带、态密度、弹性模量）
5.1.4 不同材料的界面匹配计算
5.2 AI/Al4C3界面稳定性
5.2.1 表面模型的收敛性测试
5.2.2 界面强度计算方法
5.2.3 AI（001）/Al4C3（0001）界面
5.2.4 A1（011）/Al4C3（0001）界面
5.2.5 AI（111）/Al4C3（0001）界面
5.2.6 形核分析
5.3 Mg2Si/石墨烯界面稳定性
5.3.1 表面模型的收敛性测试
5.3.2 界面强度计算方法
5.3.3 Mg2Si（001）/石墨烯（0001）界面
5.3.4 Mg2Si（011）/石墨烯（0001）界面
5.3.5 Mg2Si（111）/石墨烯（0001）界面
5.4 石墨烯/Al4C3界面稳定性
5.4.1 界面强度计算方法
5.4.2 石墨烯（0001）/Al4C3（0001）界面
6 选择性激光熔化成形石墨烯/铝基复合材料摩擦磨损行为
6.1 石墨烯/铝基复合材料的磨损率和摩擦系数
6.2 滑动速度对石墨烯/铝基复合材料摩擦性能的影响
6.3 载荷对石墨烯/铝基复合材料摩擦性能的影响
6.4 石墨烯对石墨烯/铝基复合材料摩擦性能的影响
7 选择性激光熔化成形石墨烯/铝基复合材料腐蚀行为
7.1 石墨烯含量对石墨烯/铝基复合材料失重行为的影响
7.2 石墨烯含量对石墨烯/铝基复合材料动电位极化行为的影响
7.3 石墨烯含量对石墨烯/铝基复合材料电化学阻抗的影响
参考文献