前言
第一章 测量基础知识及常用量具
第一节 机械加工精度及表面粗糙度
第二节 钳工常用测量器具
本章小结
思考题
第二章 钳工概述
第一节 钳工工作的主要内容
第二节 钳工的常用设备及工作场地
本章小结
思考题
第三章 划线
第一节 划线的常用工具及划线涂料
第二节 划线前的准备工作
第三节 划线的分类及基准选择
第四节 划线时的找正和借料
第五节 划线的步骤和实例
本章小结
思考题
第四章 锯削
第一节 手锯的类型和构造
第二节 锯条
第三节 锯削方法
第四节 锯条损坏原因和锯削时的废品分析
本章小结
思考题
第五章 锉削
第一节 锉刀
第二节 锉刀的操作方法
第三节 各种表面的锉法
第四节 锉配
第五节 锉削时的废品分析和安全技术
本章小结
思考题
第六章 钻孔及铰孔
第一节 钻头
第二节 钻床附具
第三节 钻床和电钻
第四节 钻孔方法
第五节 钻孔时的冷却、润滑和切削用量
第六节 钻孔时的废品分析和钻头损坏的原因
第七节 铰孔和铰刀
本章小结
思考题
第七章 攻螺纹与套螺纹
第一节 螺纹基本知识
第二节 攻螺纹
第三节 套螺纹
本章小结
思考题
第八章 铆接
第一节 铆接概念
第二节 铆接工艺及应用
第三节 铆接参数的确定
第四节 铆接质量分析与处理
本章小结
思考题
第九章 刮削
第一节 刮削概述
第二节 显示剂和刮削精度的检查
第三节 刮削工具
第四节 刮削方法
第五节 曲面刮削
第六节 刮削面缺陷的分析和安全技术
本章小结
思考题
第十章 研磨
第一节 研磨概念
第二节 研磨工具和研磨剂
第三节 研磨方法
第四节 研磨时的要点和研磨面缺陷的分析
本章小结
思考题
第十一章 钣金工
第一节 钣金件的加工
第二节 薄板的焊接和切割
第三节 变形薄板的成形修复
本章小结
思考题
参考文献

柴增田主编的《钳工实训(第2版)》是按照高等职业院校的培养目标和教学基本要求，为满足高等职业院校培养“应用技能型人才”而编写的。
本书共11章，包括了测量基础知识及常用量具、钳工概述、划线、锯削、锉削、钻孔及铰孔、攻螺纹与套螺纹、铆接、刮削、研磨、钣金工。
本书可作为高职高专汽车类、机械类或近机械类专业的钳工实训教材，也可供相关工程技术人员、中职院校师生和技术工人等学习参考。