卢万强、饶小创主编的《数控加工技术基础》的编写始终以“数控加工岗位职业标准”所确定的该门课程所承担的典型工作任务为依托，基于工厂“典型零件”的真实加工过程为导向，结合企业生产实际的“产品制造”工作流程，分析完成每个流程所必须的知识和能力结构，归纳了《数控加工技术基础》课程的主要工作任务，选择合适的载体，构建主体学习单元；以职业能力培养为重点，将真实产品的生产过程融入教学全过程。

卢万强、饶小创主编的《数控加工技术基础》依据“数控加工岗位职业标准”和“数控技术专业人才培养质量标准”而编写。遵循学生职业能力培养的基本规律，以真实工作任务及其工作过程为依据，整合、细化教学内容，设计了5个课题，分别从数控车削加工圆柱表面及端面、数控车削加工圆锥表面、数控车削加工圆弧表面、数控铣削加工零件平面、数控铣削加工零件轮廓面，由浅入深地介绍了数控加工的基本理论常识和操作技能。5个课题可以课堂方式与上机练习方式组合进行教学，做到有机融合，实现理论学习和实践训练相互贯穿，在阐明概念的基础上突出实用技术的应用性。

《数控加工技术基础》可作为高职、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院机电类专业教材，同时也可供相关技术人员参考。

前言

课题一 数控车削加工圆柱表面及端面

 1-1 零件图样分析

 1-2 车削加工前的准备

 一、工艺准备

 二、相关基础知识准备

 三、指令介绍

 1-3 加工方案的实施

 一、加工方式的确定

 二、走刀路线的确定

 三、编制程序

 四、加工仿真软件

 五、零件加工仿真

 1-4 检查评估

 一、检测项目及量具

 二、检测方法

 三、评估总结

课题二 数控车削加工圆锥表面

 2-1 零件图样分析

 2-2 车削加工前的准备

 一、工艺准备

 二、相关基础知识准备

 2-3 加工方案的实施

 一、加工方式的确定

 二、走刀路线的确定

 三、编制程序

 四、零件加工仿真

 2-4 检查与评估

 一、检测项目

 二、检测方法

 三、评估总结

课题三 数控车削加工圆弧表面

 3-1 零件图样分析

 3-2 车削加工前的准备

 一、工艺准备

 二、相关基础知识准备

 3-3 加工方案的实施

 一、加工方式的确定

 二、走刀路线的确定

 三、编制程序

 四、零件加工仿真

 3-4 检查与评估

 一、检测项目

 二、检测方法

 三、评估总结

课题四 数控铣削加工零件平面

 4-1 零件图样分析

 4-2 铣削加工前的准备

 一、工艺准备

 二、相关基础知识准备

 三、指令介绍

 4-3 加工方案的实施

 一、加工方式的确定

 二、走刀路线的确定

 三、编制程序

 四、加工仿真软件

 五、零件加工仿真

 4-4 检查与评估

 一、检测项目

 二、检测方法

 三、评估总结

课题五 数控铣削加工零件轮廓面

 5-1 零件图样分析

 5-2 铣削加工前的准备

 一、工艺准备

 二、相关基础知识准备

 5-3 加工方案的实施

 一、加工方式的确定

 二、走刀路线的确定

 三、编制程序

 四、零件加工仿真

 5-4 检查与评估

 一、检测项目

 二、检测方法

 三、评估总结

参考文献