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图书 Cimatron E10.0三维设计与数控编程基本功特训(附光盘CAD\CAM职场技能特训视频教程)
内容
编辑推荐

我国的数控行业已经日益普及,使用CimatronE软件进行编程,尤其是在广东的深圳、东莞及中山等工业发达的地区最为普及,很多工厂早已开始接受和使用CimatronE进行编程和模具设计。

目前市场上优秀的CimatronE编程类书籍并不多,多数都是简单的功能介绍、命令讲解等,离实际的生产设计、加工相差很远,一些读者学完了整本书都没达到入门的水平。本书作者有多年的编程经验,且愿意把这些工作经验和技巧呈现出来与大家一起分享,希望读者在编程方面有所提高,并达到真正的学以致用。

读者学习完韩思明所著的《Cimatron E10.0三维设计与数控编程基本功特训(附光盘CAD\\CAM职场技能特训视频教程)》后,能真正地胜任工厂的CimatronE编程工作,而不只是停留在了解功能命令的阶段上。

内容推荐

韩思明所著的《Cimatron E10.0三维设计与数控编程基本功特训(附光盘CAD\\CAM职场技能特训视频教程)》以实例为主,是国内一线工程师的倾情力作。作者根据多年的编程经验及模具设计经验,从工厂所需、一切结合实际的原则出发,通过软件的基本操作,详细地阐述了编程过程及加工注意事项。另外,书中还包含了大量的操作技巧和编程工程师的经验点评、大量的加工工艺知识,实用性非常强,学习本书后读者可以轻松地掌握CimatronE 10.0编程。

全书分四部分共27章,主要包括CimatronE 10.0的认识与操作、草图绘制的基本功特训、基准的创建、实体设计的基本功特训、电脑显示器托盘实例、自动阀顶盖实例、曲线设计基本功特训、曲面设计基本功特训、汤匙设计实例、分模基础、自动阀顶盖分模、散热器盒分模、数控编程基础、2.5轴加工、体积铣加工、曲面铣削加工、清角加工、轮廓铣加工、钻孔加工、转换刀具路径、工厂编程案例[面板后模拆铜公、模具B板、灯罩后模、保龄球前模、耳塞外壳后模、铜公(电极)的编程]、数控编程工艺知识特训等。另外,配套光盘中含有所有操作的源文件、结果文件和对应的视频文件。

《Cimatron E10.0三维设计与数控编程基本功特训(附光盘CAD\\CAM职场技能特训视频教程)》可作为大中专院校数控相关专业教材和社会培训教材,也非常适合CimatronE的初学者使用。

目录

第1部分 CimatronE 10.0产品设计

第1章 CimatronE 10.0的认识与操作/2

 1.1 学习目标与课时安排/2

 1.2 CimatronE 10.0简介/2

 1.3 CimatronE 10.0各模板简介/3

 1.4 CimatronE 10.0零件设计界面简介/6

 1.5 鼠标与键盘的使用/8

 1.6 工具栏的调入/9

 1.7 CimatronE 10.0文件的操作与管理/9

1.7.1 新建文件/9

1.7.2 打开文件/10

1.7.3 输入文件/10

1.7.4 输出文件/11

1.7.5 保存文件/12

 1.8 视图显示的模式/13

1.8.1 视图的设置/13

1.8.2 渲染模式的设置/14

 1.9 快捷键的设置/15

 1.10 CimatronE 10.0设计入门演示/16

 1.11 本章学习收获/18

 1.12 练习题/19

第2章 草图绘制的基本功特训/20

 2.1 学习目标与课时安排/20

 2.2 草图设计简介/20

2.2.1 绘制草图的基本步骤/21

2.2.2 草图平面的选择/21

2.2.3 创建直线/23

2.2.4 创建圆弧和圆/24

2.2.5 创建矩形/25

2.2.6 创建椭圆/25

2.2.7 创建样条线/26

2.2.8 创建点/26

2.2.9 偏移/27

2.2.10 角落处理/27

2.2.11 动态修剪/27

2.2.12 修剪(分割)和延伸/28

2.2.13 复制/移动和旋转/28

2.2.14 镜像/30

2.2.15 约束/30

2.2.16 尺寸标注/33

2.2.17 显示开放点/35

 2.3 草图设计实例特训/35

2.3.1 草图实例特训一——机械零件草图一的设计/35

2.3.2 草图实例特训二——机械零件草图二的设计/40

2.3.3 草图实例特训三——鼠标外形轮廓草图的设计/45

 2.4 本章学习收获/49

 2.5 练习题/49

第3章 创建基准和设置集合/51

 3.1 学习目标与课时安排/51

 3.2 创建基准平面/51

 3.3 创建基准轴/54

 3.4 创建坐标系/56

 3.5 设置集合/58

 3.6 本章学习收获/60

 3.7 练习题/60

第4章 实体设计的基本功特训/61

 4.1 学习目标与课时安排/61

 4.2 拉伸/62

 4.3 旋转/74

 4.4 导动(扫描)/80

 4.5 管道/84

 4.6 放样/89

 4.7 表皮(多截面扫描)/92

 4.8 圆角/93

 4.9 圆角-面/95

 4.10 斜角/95

 4.11 抽壳/96

 4.12 拔模/98

 4.13 合并/98

 4.14 分割/99

 4.15 切除/99

 4.16 缩放/101

 4.17 移动图素/101

 4.18 复制图素/103

 4.19 本章学习收获/105

 4.20 练习题/105

第5章 实体设计实例——电脑显示器托盘/107

 5.1 学习目标与课时安排/107

 5.2 实例设计详细步骤/107

 5.3 本章学习收获/119

 5.4 练习题/119

第6章 实体设计实例——自动阀顶盖/121

 6.1 学习目标与课时安排/121

 6.2 实例设计详细步骤/121

 6.3 本章学习收获/132

 6.4 练习题/132

第7章 曲线设计基本功特训/134

 7.1 学习目标与课时安排/134

 7.2 点/134

 7.3 直线/136

 7.4 圆/137

 7.5 样条线/139

 7.6 螺旋线/140

 7.7 相交/141

 7.8 投影/141

 7.9 等分曲线/141

 7.10 最大轮廓/142

 7.11 曲面曲线/142

 7.12 偏移/143

 7.13 延伸/143

 7.14 角落处理/144

 7.15 文字/144

 7.16 分割曲线/145

 7.17 修剪曲线/145

 7.18 本章学习收获/146

 7.19 练习题/146

第8章 曲面设计基本功特训/147

 8.1 学习目标与课时安排/147

 8.2 扫掠/147

 8.3 旋转/148

 8.4 导动/149

 8.5 混合/150

 8.6 边界曲面/150

 8.7 网格面/150

 8.8 表皮(扫描曲面)/151

 8.9 圆角/152

 8.10 三曲面圆角/152

 8.11 圆角角落/153

 8.12 偏移/153

 8.13 延伸/153

 8.14 缝合/154

 8.15 分割曲面/154

 8.16 修剪曲面/155

 8.17 组合曲面/155

 8.18 本章学习收获/156

 8.19 练习题/156

第9章 曲面设计实例——汤匙的设计/158

 9.1 学习目标与课时安排/158

 9.2 实例设计详细步骤/158

 9.3 本章学习收获/168

 9.4 练习题/168

第2部分 CimatronE 10.0分模

第10章 CimatronE 10.0分模基础/170

 10.1 学习目标与课时安排/170

 10.2 进入分模环境/170

 10.3 分模的基本步骤/172

 10.4 分模分析/175

 10.5 分型面属性/177

 10.6 分型线/178

 10.7 分型面/179

 10.8 工具/179

 10.9 输出模具组件/180

 10.10 激活工具/181

 10.11 本章学习收获/182

 10.12 练习题/183

第11章 分模实例一——自动阀顶盖的分模/184

 11.1 学习目标与课时安排/184

 11.2 自动阀顶盖分模详细步骤/184

 11.3 本章学习收获/192

 11.4 练习题/192

第12章 分模实例二——散热器盒的分模/193

 12.1 学习目标与课时安排/193

 12.2 散热器盒分模详细步骤/193

 12.3 本章学习收获/205

 12.4 练习题/205

第3部分 CimatronE 10.0数控编程入门基础

第13章 CimatronE数控编程基础/209

 13.1 学习目标与课时安排/209

 13.2 进入CimatronE 10.0编程界面/209

 13.3 CimatronE 10.0编程的基本步骤/211

13.3.1 输入编程模型/211

13.3.2 创建刀具/212

13.3.3 创建毛坯/213

13.3.4 创建刀轨/215

13.3.5 创建程序/215

13.3.6 机床仿真/218

13.3.7 后处理/218

 13.4 编程入门演示/219

 13.5 本章学习收获/226

 13.6 练习题/226

第14章 2.5轴加工/227

 14.1 学习目标与课时安排/227

 14.2 型腔-毛坯环切/227

 14.3 型腔-平行切削/233

 14.4 型腔-环绕切削/238

 14.5 型腔-精铣侧壁/241

 14.6 开放轮廓/244

 14.7 封闭轮廓/248

 14.8 2.5轴加工综合实例特训/251

 14.9 本章学习收获/262

 14.10 练习题/262

第15章 体积铣加工/263

 15.1 学习目标与课时安排/263

 15.2 环绕粗铣/263

 15.3 平行粗铣/269

 15.4 二粗/270

 15.5 体积铣综合实例特训/273

 15.6 本章学习收获/279

 15.7 练习题/280

第16章 曲面铣削加工/281

 16.1 学习目标与课时安排/281

 16.2 精铣所有刀路/281

 16.3 根据角度精铣/284

 16.4 精铣水平面/287

 16.5 传统策略/289

 16.6 本章学习收获/290

 16.7 练习题/290

第17章 清角加工/291

 17.1 学习目标与课时安排/291

 17.2 清根/292

 17.3 笔式/294

 17.4 本章学习收获/296

 17.5 练习题/297

第18章 轮廓铣加工/298

 18.1 学习目标与课时安排/298

 18.2 曲线铣/298

18.2.1 操作演示/299

18.2.2 重要参数注释/301

 18.3 本章学习收获/302

 18.4 练习题/302

第19章 钻孔加工/303

 19.1 学习目标与课时安排/303

 19.2 孔加工的工艺简介/303

 19.3 孔加工的工序安排/305

19.3.1 操作演示/306

19.3.2 重要参数注释/310

 19.4 本章学习收获/311

 19.5 练习题/311

第20章 转换刀具路径/312

 20.1 学习目标与课时安排/312

 20.2 复制阵列/312

 20.3 镜像复制/314

20.3.1 操作演示/314

20.3.2 重要参数注释/317

 20.4 本章学习收获/317

 20.5 练习题/317

第4部分 CimatronE 10.0数控编程实战

第21章 工厂编程案例——面板后模拆铜公/320

 21.1 学习目标与课时安排/321

 21.2 铜公简介/321

 21.3 模具中需要拆铜公的部位/321

 21.4 拆铜公的原则/323

 21.5 模型分析/323

 21.6 拆铜公详细操作步骤/323

21.6.1 创建铜公一/324

21.6.2 创建铜公二/327

 21.7 本章学习收获/329

 21.8 练习题/330

第22章 工厂编程案例——模具B板的编程/331

 22.1 学习目标与课时安排/332

 22.2 编程前的工艺分析/332

 22.3 编程思路及刀具的使用/332

 22.4 制订加工程序单/333

 22.5 编程前需要注意的问题/333

 22.6 编程详细操作步骤/333

22.6.1 编程公共参数设置/333

22.6.2 开粗加工——环绕粗铣/336

22.6.3 二次开粗——二粗/338

22.6.4 底面精加工——精铣水平面/339

22.6.5 陡峭面精加工一——层切/340

22.6.6 陡峭面精加工二——层切/341

22.6.7 计算程序/342

 22.7 本章学习收获/343

 22.8 练习题/343

第23章 工厂编程案例——灯罩后模的编程/345

 23.1 学习目标与课时安排/346

 23.2 编程前的工艺分析/346

 23.3 编程思路及刀具的使用/346

 23.4 制订加工程序单/347

 23.5 编程前需要注意的问题/347

 23.6 编程详细操作步骤/347

23.6.1 编程公共参数设置/347

23.6.2 开粗加工——环绕粗铣/350

23.6.3 二次开粗——二粗/352

23.6.4 陡峭面半精加工——根据角度精铣/353

23.6.5 底面精加工——精铣水平面/355

23.6.6 顶部曲面精加工——平坦区域平行铣/356

23.6.7 陡峭面精加工——根据角度精铣/358

23.6.8 计算程序/359

 23.7 本章学习收获/360

 23.8 练习题/360

第24章 工厂编程案例——保龄球前模的编程/ 361

 24.1 学习目标与课时安排/362

 24.2 编程前的工艺分析/362

 24.3 编程思路及刀具的使用/362

 24.4 制订加工程序单/363

 24.5 编程前需要注意的问题/363

 24.6 编程详细操作步骤/363

24.6.1 编程公共参数设置/363

24.6.2 开粗加工——环绕粗铣/366

24.6.3 陡峭面半精加工——根据角度精铣/368

24.6.4 腔体底部平坦面半精加工——平坦区域平行铣/369

24.6.5 腔体曲面精加工——平行切削3D/372

24.6.6 腔体两端侧面精加工——层切/373

24.6.7 两小孔加工——层切/375

24.6.8 清角加工——清根/377

24.6.9 计算程序/379

 24.7 本章学习收获/381

 24.8 练习题/381

第25章 工厂编程案例——耳塞外壳后模的编程/382

 25.1 学习目标与课时安排/383

 25.2 编程前的工艺分析/383

 25.3 编程思路及刀具的使用/383

 25.4 制订加工程序单/384

 25.5 编程前需要注意的问题/385

 25.6 编程详细操作步骤/385

25.6.1 编程前创建辅助曲线和补面/385

25.6.2 编程公共参数设置/387

25.6.3 外圆角加工——开放轮廓(2.5轴)/389

25.6.4 转换刀具路径一/391

25.6.5 转换刀具路径二/392

25.6.6 外圆角底部加工——开放轮廓(2.5轴)/393

25.6.7 开粗——环绕粗铣/394

25.6.8 二次开粗——二粗/396

25.6.9 沉孔开粗加工/397

25.6.10 复制阵列程序/399

25.6.11 小平面精加工/400

25.6.12 孔内侧面精加工——根据角度精铣/402

25.6.13 大陡峭面半精加工——根据角度精铣/405

25.6.14 大平面精加工——精铣水平面/408

25.6.15 大陡峭面精加工——根据角度精铣/409

25.6.16 主流道加工——开放轮廓(2.5轴)/411

25.6.17 分流道加工——开放轮廓(2.5轴)/412

25.6.18 计算程序/414

 25.7 本章学习收获/415

 25.8 练习题/415

第26章 工厂编程案例——铜公(电极)的编程/416

 26.1 学习目标与课时安排/417

 26.2 编程前的工艺分析/417

 26.3 编程思路及刀具的使用/417

 26.4 制订加工程序单/418

 26.5 编程前需要注意的问题/418

 26.6 编程详细操作步骤/418

26.6.1 编程公共参数设置/418

26.6.2 开粗加工——环绕切削-3D/420

26.6.3 基准板侧面加工——封闭轮廓(2.5轴)/422

26.6.4 基准板面精加工——精铣水平面/423

26.6.5 基准板侧壁精加工——封闭轮廓(2.5轴)/424

26.6.6 顶部平缓面精加工——平坦区域平行铣/425

26.6.7 陡峭面精加工——根据角度精铣/427

26.6.8 计算程序/428

 26.7 铜公(电极)编程的工艺知识/429

 26.8 本章学习收获/429

 26.9 练习题/430

第27章 数控编程工艺知识特训/431

 27.1 学习目标与课时安排/431

 27.2 数控编程技术人员应具备的技能素养/431

27.2.1 数控机床简介/432

27.2.2 数控加工辅助工具及需知技能/434

27.2.3 数控刀具简介与选择/436

27.2.4 模具结构的认识/440

 27.3 数控加工中常遇到的问题及解决方法/441

27.3.1 撞刀/441

27.3.2 弹刀/443

27.3.3 过切/444

27.3.4 欠加工/444

27.3.5 多余的加工/445

27.3.6 空刀过多/446

27.3.7 残料(加工余量)的计算和测量/446

 27.4 模具编程的基本流程/449

 27.5 CNC工程师的职责/450

 27.6 本章学习收获/450

 27.7 练习题/450

标签
缩略图
书名 Cimatron E10.0三维设计与数控编程基本功特训(附光盘CAD\CAM职场技能特训视频教程)
副书名
原作名
作者 韩思明
译者
编者
绘者
出版社 电子工业出版社
商品编码(ISBN) 9787121206160
开本 16开
页数 448
版次 1
装订 平装
字数 690
出版时间 2013-07-01
首版时间 2013-07-01
印刷时间 2013-07-01
正文语种
读者对象 研究人员,普通成人
适用范围
发行范围 公开发行
发行模式 实体书
首发网站
连载网址
图书大类
图书小类
重量 0.714
CIP核字
中图分类号 TG659-39
丛书名
印张 28.75
印次 1
出版地 北京
260
185
17
整理
媒质 图书
用纸 普通纸
是否注音
影印版本 原版
出版商国别 CN
是否套装 单册
著作权合同登记号
版权提供者
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印数 4000
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更新时间:2025/5/19 11:44:18