《机械加工工艺师手册》第2版分为8篇51章，汇集了机械加工工艺各个方面的内容。第2版的出版和第1版相距9年，修订时在内容编排及体系结构上作了较大调整、充分反映了现代制造技术的新进展、采用了最新国家标准，适应我国机械加工工艺师技术水平的发展和工作要求。

这本《机械装配(机械加工工艺师手册单行本)》(作者杨叔子)是其中一册。

《机械装配》汇集了机械制造技术各个主要方面的内容，较全面地反映了现代先进制造技术的新进展，具有内容简明，叙述通俗，便于使用的特点，是一部具有很高使用价值的机械加工工艺师手册。

本手册为修订版。内容分为8篇，包括机械加工工艺基础、金属切削机床及工艺装备基础、切削加工、数控加工、特种加工、加工过程自动化、检测和机械装配等。

《机械装配(机械加工工艺师手册单行本)》(作者杨叔子)可供广大从事机械制造的工程技术人员以及工科院校机械类专业的师生使用及参考。

《机械装配(机械加工工艺师手册单行本)》主要包括机械装配工艺基础、装配作业、典型部件装配、自动装配等内容。

《机械加工工艺师手册》单行本出版说明

《机械加工工艺师手册》第2版前言

《机械加工工艺师手册》第1版前言

第8篇 机械装配

第1章 机械装配工艺基础

 1．1 概述

 1．1．1 装配的概念

 1．1．2 机械产品的装配精度

 1．1．3 装配工作的基本内容

 1．1．4 装配的生产类型和组织形式

 1．2 机械装配工艺的配合方法

 1．2．1 装配尺寸链及其建立

 1．2．2 装配工艺的配合方法及其选用

 1．2．3 装配尺寸链的解算示例

 1．3 机械装配工艺规程的制订

 1．3．1 机械装配工艺规程

 1．3．2 装配结构工艺性

 1．3．3 制定装配工艺规程的方法和步骤

第2章 装配作业

 2．1 清洗

 2．1．1 清洗液及其选择

 2．1．2 清洗方法及其应用

 2．1．3 清洗设备及其应用

 2．1．4 清洗质量

 2．2 机械装配测量项目与环境条件

 2．2．1 机械装配中的主要测量项目及其测量方法

 2．2．2 装配及测量场所的环境条件

 2．3 平衡

 2．3．1 概述

 2．3．2 平衡原理及实例

 2．4 固定连接

 2．4．1 螺纹联接

 2．4．2 过盈连接

 2．4．3 键联接

 2．4．4 销联接

 2．4．5 铆接

 2．4．6 粘接

第3章 典型部件装配

 3．1 带传动部件的装配

 3．1．1 带传动部件的装配技术要求

 3．1．2 带轮的装配

 3．1．3 传动带的安装与调整

 3．2 链传动部件的装配

 3．2．1 链传动部件的装配技术要求

 3．2．2 链传动部件的装配

 3．3 齿轮、蜗杆传动部件的装配．

 3．3．1 齿轮、蜗杆传动部件装配的技术要求

 3．3．2 齿轮传动部件的装配

 3．3．3 圆柱蜗杆传动部件的装配

 3．4 丝杠螺母副的装配

 3．4．1 丝杠螺母副配合间隙及预载荷的调整

 3．4．2 丝杠螺母副轴线的调整

 3．4．3 丝杠螺母副灵活度的调整

 3．4．4 丝杠螺母副定位精度的调整

 3．5 联轴器、离合器和制动器的装配

 3．5．1 联轴器的装配

 3．5．2 离合器的装配

 3．5．3 制动器的装配

 3．6 液压系统的装配

 3．6．1 液压系统装配的技术要求

 3．6．2 液压油的污染度标准及选用

 3．6．3 常用液压装置的安装

 3．7 密封件的装配

 3．7．1 密封件的装配技术要求

 3．7．2 常用密封方法及其特征

 3．7．3 常用密封件的装配要点

 3．8 支承件的装配

 3．8．1 滑动轴承的装配

 3．8．2 滚动轴承的装配

 3．8．3 直线滚动导轨副的装配

第4章 自动装配

 4．1 自动装配装置

 4．1．1 自动供料装置

 4．1．2 定向装置

 4．1．3 输送及擒纵装置

 4．1．4 传送机构

 4．1．5 装配工作头

 4．1．6 检测装置

 4．1．7 装配机器人

 4．2 自动装配工艺过程与规程

 4．2．1 自动装配工艺过程的组成

 4．2．2 自动装配条件下的结构工艺性

 4．2．3 拟订自动装配工艺规程的一般要求

 4．3 装配机、装配线及其设计

 4．3．1 自动装配系统设计基础

 4．3．2 自动装配系统的分类和选型

 4．3．3 自动装配系统的设计

参考文献