本教材共分为六个模块，分别为：常用工程材料及选用；工程力学基础；尺寸公差与配合；形位公差与识读；表面粗糙度与检测；渐开线圆柱齿轮的公差及检测。本课程的主要任务是使学生熟悉常用金属材料的牌号及性能特点；掌握物体的受力分析及强度校核计算；掌握公差与配合方面的知识及有关国家标准，并具有查阅有关资料的能力。

本书依据机械类专业高技能型人才的培训要求，以模块构建教学体系，以任务驱动教学内容，主要包括：常用工程材料及选用；工程力学基础；尺寸公差与配合；形位公差与识读；表面粗糙度与检测；渐开线圆柱齿轮的公差与检测。本书概念清晰，内容紧凑，结合实际，强化应用。本书注重标准与实际的联系和衔接。

本书适用于高等院校机械类、机电相结合类的学生作为专业学历教材，也可作为职业资格和岗位技能培训教材。

模块一 常用工程材料及选用

任务1—1 认识金属材料的性能

任务1—2 了解金属材料的知识

任务1—3 探析钢的热处理工艺

任务1—4 识别常用的工程材料

任务1—5 掌握典型零件的选材

任务1—6 拓展知识：钢铁冶炼及质量检验

任务1—7 案例教学：归纳工程材料的应用

模块二 工程力学基础

任务2—1 了解静力学的基础知识

任务2—2 学习平面力系的计算方法

任务2—3 拓展知识：静力学奠基人——阿基米德

任务2—4 掌握杆件的内力计算

任务2—5 掌握杆件的强度计算

任务2—6 拓展知识：材料力学发展大事记

模块三 尺寸公差与配合

任务3—1 识读液压缸与活塞零件图

任务3—2 识读液压缸与活塞装配图

任务3—3 认识零件图中尺寸公差的标注形式

任务3—4 比较两种基准制的异同点

任务3—5 掌握公差与配合的选用

任务3—6 案例教学：公差与配合综合应用

模块四 形位公差与识读

任务4—1 识读法兰盘零件图的形位公差

任务4—2 了解形位公差与位置公差概念

任务4—3 学习形位公差的标注

任务4—4 探析公差原则及其应用特点

任务4—5 掌握形位公差的选用

任务4—6 拓展知识：形位误差的检测

任务4—7 案例教学：齿轮泵形位公差标注

模块五 表面粗糙度

任务5—1 了解表面粗糙度

任务5—2 介绍表面粗糙度国家标准

任务5—3 选用表面粗糙度参数及其数值

任务5—4 掌握表面粗糙度代号及其标注

任务5—5 学习表面粗糙度的检测

任务5—6 拓展知识：表面粗糙度新国家标准

任务5—7 案例教学：阶梯轴表面粗糙度的测量

模块六 渐开线圆柱齿轮的公差与检测

任务6—1 了解齿轮的使用要求及三个公差组

任务6—2 掌握单个齿轮的评定指标及其检测

任务6—3 掌握齿轮副的评定指标及其检测

任务6—4 掌握渐开线圆柱齿轮精度指标

任务6—5 案例教学：减速器中圆柱齿轮的精度设计

参考文献