机械制造的过程是一个需要由铸、锻、车、铣、刨、磨、钳等工种协同配合的过程，而车工则是其中最重要、最普遍、需求量最大的工种。车削加工技术就是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把毛坯加工成符合图样要求的零件。随着中小型机械加工企业的发展，对车工的需求量也在急剧上升，为了帮助广大技术工人尽快掌握车工的基本技能，本着提高实践技能和分析解决生产实际问题的能力的原则，结合编者的实际工作经验编写了本书。

本书以问答的形式，简明扼要地介绍了车工必须掌握的专业知识与操作技能，以及一些成熟的实践经验，将专业知识与操作技能有机地融于一体，力求解决生产中的实际问题；并以典型实际车工为例，详细介绍操作技能、技巧禁忌及注意事项，供有关技术工人参考借鉴。本书突出实用性、针对性和可操作性，具体内容涉及：常用车床型号及主要技术参数，普通车床辅具，通用工具；车刀、钻头、铰刀、螺纹工具等类型及应用；典型零件的车削方法，螺纹的种类、基本参数、加工方法及测量等。

本书可供从事机械加工操作的技术工人及技术人员使用，也可作为企业培训部门、职业技能鉴定培训机构、再就业和农民工培训机构的教材。

第一部分 基础知识篇

 一、什么叫车床夹具?

 二、车床夹具由哪些部分组成?它有哪些功用和种类?对车床夹具有什么要求?

 三、车床是如何维护和保养的?

 四、车刀是由哪些部分组成的?

 五、车刀的切削角度是如何确定的?其作用是什么?

 六、什么叫刀具的磨损和刃磨?

 七、车削中的断屑工作是如何进行的?

 八、切削液有哪些作用和种类?其使用方法是什么?

 九、车工有哪些常用工具?

 十、游标卡尺是如何使用的?

 十一、千分尺是如何使用的?

 十二、量块是如何使用的?，

 十三、量规和样板是如何使用的?

第二部分 操作技能篇

 一、轴类工件的装夹是如何操作的?其操作有哪些注意事项和禁忌?

 二、车削外圆是如何操作的?车削外圆有哪些注意事项和禁忌?

 三、车削端面和阶台是如何操作的?其操作有哪些注意事项和禁忌?

 四、切断和车外沟槽是如何操作的?其操作有哪些注意事项和禁忌?

 五、麻花钻的刃磨是如何操作的?其操作有哪些注意事项和禁忌?

 六、钻孔是如何操作的?钻孔有哪些注意事项和禁忌?

 七、扩孔与锪孔是如何操作的?其操作有哪些注意事项和禁忌?

 八、车削内孔是如何操作的?车削内孔有哪些注意事项和禁忌?

 九、铰孔是如何操作的?铰孔有哪些注意事项和禁忌?

 十、车削圆锥体是如何操作的?其操作有哪些注意事项和禁忌?：

 十一、车削圆锥孔是如何操作的?其操作有哪些注意事项和禁忌?

 十二、蜗杆的车削加工是如何操作的?其操作有哪些注意事项和禁忌?

 十三、车削多线螺纹是如何操作的?其操作有哪些注意事项和禁忌?

 十四、车削梯形螺纹是如何操作的?其操作有哪些注意事项和禁忌?

 十五、车削方牙螺纹是如何操作的?其操作有哪些注意事项和禁忌?

 十六、车削成形面是如何操作的?其操作有哪些注意事项和禁忌?

 十七、在三爪卡盘上车削偏心工件是如何操作的?其操作有哪些注意事项和禁忌?

 十八、在四爪卡盘上车削偏心工件是如何操作的?其操作有哪些注意事项?

 十九、在两顶针间车削偏心工件是如何操作的?其操作有哪些注意事项?

 二十、车削球面是如何操作的?有哪些注意事项?

 二十一、不规则零件的车削是如何操作的?其操作有哪些注意事项?

 二十二、滚花与滚压是如何操作的?有哪些注意事项和禁忌?

 二十三、车削高锰钢是如何操作的?其操作有哪些注意事项?

 二十四、车削钛合金是如何操作的?其操作有哪些注意事项?

 二十五、机床是如何使用与保养的?其操作有哪些注意事项和禁忌?

第三部分 操作实例篇

 一、车接杆实例

 二、车销轴实例

 三、车削短阶台轴实例

 四、车削长阶台轴实例

 五、车调整垫圈

 六、车定位套

 七、盘轮类零件的车削实例

 八、圆锥零件的车削实例

 九、钛合金车削技术实例

 十、不锈钢车削技术实例

 十一、螺纹加工实例

参考文献