《机械制造技术基础》是现代机械制造业高级专业技术人才和高级管理人才必修的一门主干专业基础课。它包含了机械制造技术的基本知识、基本理论和基本技能。本书以“重基础、低重心、广知识、少学时、精内容、宽适应”作为编写的指导思想，对原金属切削原理与刀具、金属切削机床设计、机械制造工艺与夹具设计等课程内容进行整合、优化。全书以切削理论为基础，以制造工艺为主线，兼顾工艺装备知识的掌握，增加了非传统加工技术与现代制造技术等内容并注意反映本学科理论与技术的新发展。

为便于教学，本书编写时力求做到内容深入浅出，文字准确简洁。为便于知识点的掌握，在每章开头均有提要，末尾则附有习题或思考题。

本书除可用作高等学校本科机械设计制造及其自动化专业或机械工程及其自动化专业和近机类专业教材外，也可供从事机械制造的工程技术人员、管理人员学习参考。

本教材为普通高等教育“十一五”国家级规划教材。本教材在保持第1版（高等教育面向21世纪课程教材）体系基本不变的前提下，淘汰了相对陈旧的内容，增加了有关新工艺和新技术的内容；采用了新的国家标准，更新了大部分图表；使用计算机三维视图，更直观地展示了夹具结构；增加了新的习题和思考题。本次修订使教材的特色更加鲜明，内容更加新颖精炼，工程实践训练更加全面，编排体系更加符合人们的认知规律，更好地体现了教材的教学功能。

本教材以切削理论为基础，以制造工艺为主线，以产品质量、加工效率与经济性三者之间的协调为优化目标，系统介绍了金属切削原理与刀具、金属切削机床、机械制造工艺知识、机床夹具设计原理、机械加工精度、机械加工表面质量、机械装配工艺等理论和知识，最后简介了其他机械制造技术。

本书可以作为普通高等学校机械设计制造及其自动化、机械工程及其自动化及其他机械类和近机械类专业教材，也可以供从事机械制造的工程技术人员、管理人员参考。

绪论

 1　制造业在国民经济中的地位

 2　先进制造技术的发展趋势

 3　如何学好本课程

1　金属切削过程的基础知识

 1.1　基本定义

 1.2　刀具材料

2　金属切削过程的基本规律及其应用

 2.1　金属切削的变形过程

 2.2　切削力

 2.3　切削热与切削温度

 2.4　刀具磨损与刀具耐用度

 2.5　切削用量的合理选择

 2.6　刀具几何参数的合理选择

 2.7　工件材料的切削加工性

 2.8　切削液

 2.9　先进切削技术简介

3　金属切削机床与刀具

 3.1　金属切削机床的分类、型号与机床的主要技术参数

 3.2　工件表面成形方法与机床运动分析

 3.3　车床与车刀

 3.4　孔加工机床与刀具

 3.5　刨床与插床

 3.6　铣床与铣刀

 3.7　磨床与砂轮

 3.8　齿轮加工机床与齿轮刀具

4　组合机床与自动线简介

 4.1　组合机床的组成及工艺特点

 4.2　组合机床的工艺范围及配置形式

 4.3　组合机床的通用部件

 4.4　组合机床自动线

5　机械加工工艺规程的制定

 5.1　零件制造的工艺过程

 5.2　工艺规程的作用及设计步骤

 5.3　定位基准的选择

 5.4　工艺路线的拟定

 5.5　加工余量的确定

 5.6　尺寸链

 5.7　工序尺寸的确定

 5.8　时间定额及经济分析

6　机床夹具设计原理

 6.1　机床夹具概述

 6.2　工件的定位

 6.3　工件的夹紧

 6.4　机床夹具的基本要求和设计步骤

7　机械加工精度

 7.1　机械加工精度的基本概念

 7.2　影响加工精度的因素

 7.3　加工误差的统计分析

 7.4　提高加工精度的途径

8　机械加工表面质量

 8.1　机械加工后的表面质量

 8.2　机械加工后的表面粗糙度

 8.3　机械加工后的表面层物理机械性能

 8.4　控制加工表面质量的工艺途径

9　机械装配工艺

 9.1　机械装配基本问题概述

 9.2　保证装配精度的方法

 9.3　装配工艺规程的制订

10　其他机械制造技术简介

 10.1　特种加工技术

 10.2　快速成形制造技术

 10.3 制造自动化技术和柔性制造系统

 10.4　先进制造生产模式

参考文献