本教材详细介绍了高级加工中心操作工要求掌握的最新实用知识和技术。全书分为五个模块单元，主要内容包括：加工准备、数控编程、加工中心操作、零件加工、设备维护与故障诊断。本教材是高级加工中心操作工职业技能培训与鉴定考核用书，也可供相关人员参加在职培训、岗位培训使用。

本教材由劳动和社会保障部教材办公室组织编写。教材以《国家职业标准·加工中心操作工》为依据，紧紧围绕“以企业需求为导向，以职业能力为核心”的编写理念，力求突出职业技能培训特色，满足职业技能培训与鉴定考核的需要。

本教材详细介绍了高级加工中心操作工要求掌握的最新实用知识和技术。全书分为五个模块单元，主要内容包括：加工准备、数控编程、加工中心操作、零件加工、设备维护与故障诊断。每一单元后安排了单元测试题及答案，书末提供了理论知识和操作技能考核试卷，供读者巩固、检验学习效果时参考使用。

本教材是高级加工中心操作工职业技能培训与鉴定考核用书，也可供相关人员参加在职培训、岗位培训使用。

第1单元 加工准备

 第一节 读图与绘图／2

一、零件测绘的一般方法

二、装配图

三、根据装配图拆画零件图

四、加工中心主轴与进给系统基本构造

 第二节 加工工艺的制定／9

一、数控加工工艺文件制定

二、箱体类零件加工中心加工工艺文件制定

 第三节 零件的定位与装夹／20

一、纽舍夹具

二、专用夹具

三、夹具定位误差的分析与计算

四、装夹辅具的设计与制造

 第四节 加工中心的刀具／31

一、钻头的种类及应用

二、难加工材料的切削性能和刀具

 单元测试题／35

 单元测试题答案／36

第2单元 数控编程

 第一节 手工编程／38

一、编程中的数值计算

二、SIEMENS典型固定循环的编程方法

三、特殊指令的应用

四、变量编程

五、综合编程实例

 第二节 计算机辅助编程／69

一、自动编程的概念

二、自动编程举例

 单元测试题／83

 单元测试题答案／86

第3单元 加工中心操作

 第一节 程序的调试与运行／88

一、工件坐标系的设定

二、自动循环加工

 第二节 在线加工／92

一、在线加工概述

二、单机对单机网络的特点

三、多机网络的特点

四、在线加工方法

 单元测试题／99

 单元测试题答案／100

第4单元 零件加工

 第一节 平面加工／102

一、铣刀刀体的选择

二、刀片的选择

三、冷却和涂层

四、顺铣和逆铣

五、台阶面、斜面加工

 第二节 型腔加工／106

一、模具制造的基本要求和特点

二、模具加工数控软件

三、Master锄9.1的应用

 第三节 曲面加工／113

一、五轴加工中心的特点

二、叶轮、叶片的切削特点

 第四节 孔系加工／118

一、镗孔加工的特点

二、加工中心镗削加工

三、刚性攻螺纹

 第五节 槽类零件加工／123

一、螺旋铣削的概念

二、螺旋铣削操作

三、螺纹铣刀主要类型

四、螺纹铣削轨迹

五、螺旋槽铣削实例

六、柱面凸轮加工

 第六节 配合件加工／130

一、配合的基本概念

二、配合件的加工举例

三、零件加工程序

 第七节 精度检验／145

一、复杂、异形零件的分类及特点

二、复杂、异形零件的精度检验方法

三、加工误差的基本概念

四、产生加工误差的主要原因及其消除方法

 单元测试题／148

 单元测试题答案／151

第5单元 设备维护与故障诊断

 第一节 加工中心日常维护／154

一、数控系统的维护

二、机械部件的维护

三、液压、气压系统的维护

四、机床精度的维护

 第二节 故障诊断／157

一、数控机床故障的分类与特点

二、常见机械故障的诊断

三、机床电气故障

四、操作故障

五、不可重复性故障的诊断

六、不可恢复性故障的诊断

七、分析故障的机理，减少和避免故障的发生

八、其他常见故障

 第三节 机床精度检验／169

一、加工中心几何精度检验

二、加工中心定位精度检验

三、切削精度检验

 单元测试题／175

 单元测试题答案／176

理论知识考核试卷／178

理论知识考核试卷答案／186

操作技能考核试卷／187