本书对监控组态软件产生、发展的技术背景及发展趋势做了介绍，并以天工组态软件作为具体示例，系统地讲述了组态软件的系统结构、原理、功能及技术指标。书中还介绍了近年来出现的最新技术和影响未来组态软件发展的主要因素。同时，着重就自动化工程中普遍的需求，介绍了如何利用监控组态软件的标准功能模块进行定制实现，满足工程上的要求。

本书可以用做高等工科院校学生学习自动化课程的教材，也可供工程技术人员参考使用。

本书以天工组态软件为例，全面阐述了监控组态软件理论及其应用，对组态软件的发展现状和发展趋势做了{羊细介绍。同时本书提供了多个实际工程案例，使读者以实训的方式从工程人员实际操作出发，迅速掌握工业自动化领域系统集成的各个环节，达到快速成为具有良好工程实施经验、具备实际操作能力的工程师的目的。

本书由来自高等院校、组态软件开发公司和使用单位的多位作者联合编写。书中附有典型应用案例，全书结构严谨、叙述准确，可作为自动化、信息技术、机电等专业的学习教程，以及化工、电力、能源、冶金等专业的自动检测与控制课程的教材和组态软件培训教材，也可作为自控系统设计、运行、安装、调试、维护等工作人员的参考用书。

第1章　天工组态

　1.1　组态软件的应用领域

　1.2　组态软件的技术特点

　1.3　组态软件的性能需求

　1.4　组态软件的系统结构

　1.5　组态软件的历史及现状

　1.6　组态软件的发展趋势

　小结

　习题

第2章　初步认识组态软件

　2.1　天工组态对使用环境的要求

　2.2　天工组态的应用

　2.3　天工组态的特点及其功能模块

　2.4　天工组态的基本功能

　2.5　天工组态的创新功能

　2.6　天工组态产品类型

　2.7　未来组态软件的发展

　小结

　习题

第3章　组态软件的快速入门

　3.1　模拟反应罐监控系统的设计要求

　3.2　画面制作

　3.3　数据通信

　3.4　程序语言

　3.5　系统安全

　3.6　系统运行

　小结

　习题

第4章　工程管理器

　4.1　工程管理器的功能

　4.2　菜单命令速查

　4.3　辅助功能

　小结

　习题

第5章　组态开发系统

　5.1　开发系统与功能菜单

　5.2　工程浏览器

　5.3　画面编辑区

　小结

　习题

第6章　I／O设备及变量管理

　6.1　设备管理综述

　6.2 　I／O设备的类别及其配置

　6.3　变量词典

　6.4　变量的类型

　6.5　变量的定义

　6.6　变量的管理

　小结

　习题

第7章　画面制作系统

　7.1　属性设置

　7.2　图库使用及管理概述

　7.3　实时，历史趋势曲线

　小结

　习题

第8章　报警系统

　8.1　报警窗口

　8.2　报警设置

　8.3　报警查询

　小结

　习题

第9章　脚本程序

　9.1　程序编辑器的结构

　9.2　命令语言语法

　9.3　命令函数

　9.4　应用程序的使用

　小结

　习题

第10章　报表

　10.1　建立一个新报表

　10.2　报表属性设置

　10.3　单元格的运算

　10.4　报表函数

　10.5　报表的管理

　小结

　习题

第11章 网络管理

 11.1 网络结构概述

 11.2 构造网络结构

 11.3 查询分布式历史数据库

 小结

 习题

第12章 运行系统

 12.1 运行系统菜单

 12.2 设置菜单

 12.3 系统安全设置

 12.4 运行日志

 12.5 日志文件菜单

 小结

 习题

第13章 高级应用

 13.1 OPC应用

 13.2 ActiveX控件应用

 13.3 数据库访问

 13.4 动态数据交换(DDE)

 13.5 在天工组态中使用控件

 小结

 习题

附录A 函数

实训1 用天工组态软件与PLC实现对中水处理提升泵控制

 一、工艺过程及控制要求

 二、设计与组态

 三、系统画面

 四、调试

 五、注意事项

实训2用天工组态软件与PLC实现空调控制系统

 一、控制方案

 二、工艺要求

 三、组态设计

 四、实验室I／O对照表

 五、调试

 六、注意事项

实训3 利用天工组态对热电厂化学水处理工程的自动监控系统

 一、本工程水处理系统工艺描述

 二、系统电控要求

 三、控制方案及实现

 四、组态设计

实训4 电梯PLC控制系统的组态模拟设计

 一、系统介绍

 二、电气控制与组态

 三、调试

 四、注意事项

实训5 利用天工组态软件监控PLC实现对自动车库门的控制

 一、实训目的

 二、要求

 三、系统组成

 四、工艺过程及控制要求

 五、设计与组态

 六、调试

 七、注意事项

实训6 用天工组态软件与PLC实现对小区供暖智能控制

 一、实训目的

 二、系统方案

 三、系统组成

 四、工艺过程及控制要求

 五、设计与组态

 六、功能实现

 七、调试

 八、注意事项