近年来，随着水泥市场好转，新型干法水泥发展加快，节能减排和淘汰落后的力度加大，水泥作为能源资源消耗大、污染排放多的行业，节能减排责无旁贷。

水泥杂志在最近一段时期，刊登了不少关于这方面的文章，本书即是由水泥杂志中挑选的一些有关生料、水泥和矿渣粉磨方面节能增产的改造实例汇编而成，这些文章涵盖了工艺流程的选择、生产实践中出现问题与解决措施、生产管理经验以及助磨剂应用等方面。这些实例既现实具体，又简单有效，对广大生产企业会有一定的参考价值。

本书主要介绍了水泥生产中生料粉磨、水泥粉磨这两大粉磨系统节能增产的技术措施，具体有辊压机与立磨的应用、球磨机的改造、辊压机或立磨的联合粉磨、闭路球磨机的优化、开流高细高产球磨机、矿渣细粉的生产、水泥助磨剂的应用等。全书汇集了102个实例，均为来自生产实践的经验与体会。

本书可供水泥生产企业的技术人员阅读，也可供水泥行业相关科技人员和大专院校相关专业的师生参考。

第一部分 生料磨系统

 专题一 辊压机与立磨的应用

★辊压机粉磨过程运行机理的探讨及其系统分析(赵乃仁)

★生料辊压机终粉磨系统在2500t/d生产线上的应用(王刚)

★辊压机加中卸磨调试经验(朱宽堂)

★ATOX37.5立磨的技术改造(杨国春)

★ATOX37.5立磨在异常情况下的操作经验(许斌)

★对ATOX50立磨系统水作用的认识(王汝岗)

★优化ATOX50立磨操作降低系统电耗(张强史锁奎)

★ATOX52.5生料磨外排系统的改造(李涛李传华刘洪瑞)

★ATOX和MPS立磨在我公司的应用(叶承君)

★提高生料磨出磨成品质量的经验措施(许斌匡三浩张志伟史德新曲国龙田子谦)

★MPS3150立磨生产中出现的问题及解决办法(杜秀玲林存柱)

★MPS5000B生料磨调试与生产中的问题处理(宋庆伟)

★RM辊式磨的生产调试及完善(魏广辉江超陈海涛)

★余热发电投用对RMR57/28/555立式生料磨的影响及措施(琚瑞喜)

★RM57/28/510立磨的优化途径(郑郁郡)

★RM57/28立磨安装与试生产中的问题处理(任永刚)

★LM32.40莱歇生料磨平稳运行的体会(蒋丽)

★LM43.41+UKS70生料磨的管理经验(徐养荣)

★UM46.4N生料立磨的生产经验(张立顺)

★使用钢渣对生料磨系统的影响(华林)

★生料立磨开冷磨的尝试(宋改莉)

 专题二 球磨机的改造

★Φ4.6m×13.5m中卸磨的技术改造(李海生张秋平)

★提高Φ4.6m×(10+13.5)m中卸烘干生料磨产质量的措施(张建明)

★关于中卸式烘干磨的几点操作经验(王昭琳李红芸)

★中卸生料磨的操作体会(朱斌友万宜勇)

★Φ3.5m×6.0m风扫生料磨增产的技术改造(李友芳)

★提高Φ3m×9m生料磨机产量的技术措施(尚再国刘成喜)

★Φ5.8m×11.5m生料磨一仓衬板跟踪分析(武玉东赵彦虎高丰张颖)

第二部分 水泥磨系统

 专题一 辊压机或立磨的联合粉磨系统

★关于水泥预粉磨设备生产规格选型的探讨(蒋泽全)

★从生产实践探讨挤压联合粉磨系统的设计优化(刘小海王剑波翁福州)

★提高辊压机联合粉磨系统产质量的有效途径(陈侠)

★用智能雾化喷水降低磨内温度提高磨机产量的实践(宋玉安罗霄韩彦峰)

★Φ4.2m×11m水泥粉磨系统提产的措施(刘玉峰孙文武张文清周振维)

★Φ3.8m×11m水泥联合预粉磨系统的调试与体会(张国锋)

★提高Φ3.2m×13m水泥磨产量的几点措施(张国锋)

★Φ3.2m×13m联合粉磨系统的综合工艺调整(刘冰)

★Φ3.2m×13m联合挤压磨系统的改进(洪少东曾齐友)

★Φ3.2m×13m联合粉磨系统的提产措施(徐汉龙张国锋杨冰凌孙胜武张桂南)

★用辊压机预粉磨技术改造Φ3m×11m水泥磨(赵亮)

★水泥粉磨系统增加立磨预粉碎后的改造(孙春风)

★水泥联合粉磨系统调试试生产情况(刘飞)

★水泥挤压联合粉磨系统增产节能措施(何耀海杨永良)

★水泥挤压联合粉磨系统开路改闭路的实践(李桂龙)

★卧式辊磨常见故障分析(赵汉东)

★GOLDSUN(福建)水泥粉磨系统技术特点(柯盛稳)

★辊压机在水泥粉磨系统的应用(武宝君张汉林)

★辊压机振动原因分析及处理(贺兰东)

★RPV100/63辊压机使用中出现的问题及解决措施(刘红霞张保玉)

★提高带辊压机的Φ3.2m×13m磨机产量的措施(葛文)

★调整辊压机系统参数实现增产降耗的措施(张俊峰)

 专题二 一般闭路球磨机的优化经验

★水泥粉磨质量成本控制与管理(王麟)

★大型水泥球磨机节能降耗的经验(李斌王再元)

★水泥闭路粉磨系统的设备结构优化改造(张仲英马远生吴建国任项存马为民)

★Φ5m×15m闭路水泥磨系统工艺设计及生产调试(王仕群赵素莉张华)

★Φ5m×15m水泥粉磨系统生产调试中出现问题的处理方法(陈琴詹俊东武和平)

★Φ4.2m×14m水泥磨增产的改造(牛虎)

★提高Φ4m×13m水泥磨产质量的几点措施(李斌王再元)

★Φ4m×13m水泥磨的调试与提产措施(张强)

★Φ4m×13m水泥磨综合改造与调试生产(董长亮)

★Φ3.8m×13m水泥磨的调试与试生产(钱怀强)

★Φ3.5m×12m水泥磨综合技术改造(陈远槐罗聪升李友洪)

★提高Φ3.2m×13m水泥磨产质量的技术措施(祝少哲贾京国祝红芳)

★对Φ3m×11m水泥磨运行出现问题的分析及处理(叶发年)

★Φ3ｍ×9ｍ水泥磨的增产节能改造(姚学武)

★改进生产工艺降低水泥温度(徐怀洲王部荣)

★磨机生产过程中出现问题的原因分析及处理方法(王文成)

 专题三 开流高细高产球磨机

★低循环负荷在高细圈流水泥磨上的应用(贺爱国)

★高细磨的闭路改造方法(唐安峰)

★Φ3.8m×13m高产高细磨的综合改造(姜大志高成伟姜铭)

★KM提升式双层筛分隔仓板在Φ3.2m×13m圈流粉磨系统中的应用(徐怀洲)

★Φ3.0m×14m开路磨磨内筛分技术的改造(叶发年郭永庆)

★提高开路筛分磨出磨水泥比表面积的若干体会(顾为国)

★Φ2.6m×13m高产高细水泥磨改造(姜大志刘建顺姜铭)

★Φ2.4m×10m高细水泥磨改闭路磨提产的体会(李茂顺)

第三部分 矿渣细粉的生产经验

★大型水泥/矿渣立磨的调试与运行(傅华)

★Φ3m×11m水泥磨粉磨矿渣的经验(金巧平沈健康)

★经济型矿渣微粉生产线的工艺设计与设备配套(杨刚刘恩睿陶玲霞)

★Φ2.4m×9m开路磨生产矿渣细粉的经验(白云龙)

★Φ2.6m×13m开流磨生产矿渣粉的应用(孙宝云高霞)

★Φ2.4m×12m矿渣微粉磨的优化调整(李忠于王剑波)

★矿渣微粉立磨的挖潜改造(夏文保)

★LM56.2+2C/S立磨分别粉磨熟料和矿渣的应用(李强平韩显平王军)

★对立磨分别终粉磨熟料和矿渣工艺一些问题的探讨(李强平)

★莱歇磨双物料粉磨连续转换的操作经验(邹波王军)

★莱歇立磨系统的几个技改措施(邹波)

★济南钢铁厂钢渣微粉生产实践(赵爱新)

★水泥成品中添加矿渣粉项目技改论证与实施(郑峰叶枝炎)

★矿渣生产线除铁系统改造(刘新科)

★提高矿渣立磨外循环的除铁效果(刘贵新)

第四部分 水泥助磨剂的应用实践

★三乙醇胺系矿渣复合助磨剂的研究(杨瑞海余淑华)

★助磨剂的使用及问题探讨(周贵鸿)

★使用助磨剂的几点体会(石小芳徐俊鹏毛军辉)

★不同助磨剂在Φ3.8m×13m闭路水泥磨的应用效果(支俊秉张旭)

★TDA730助磨剂对水泥性能的影响(薛俊东徐全旺)

★TDA730助磨剂在天山公司的应用(王东贾玉红)

★添加助磨剂的复合水泥质量控制优化调整(陈云张晓鹏)

★HY型助磨剂在水泥粉磨站的应用(赵洪义韩明包西祥)

★通过降低水泥筛余和使用助磨剂来降低水泥生产成本(金巧平)

★FZ.3型复合助磨剂在矿渣微细粉生产中的应用(刘桂芳贾海东孟宪东刘子民郑爱忠)

★TH.3型水泥助磨剂在海螺水泥集团中的应用(顾期斌张伟谢峰)

★HGA661型助磨剂在生产中的应用(胡东杰王玥)