本书是作者在其博士论文《狭缝型透气砖底喷粉钢包精炼新工艺研究》的基础上撰写而成的，书中作者大胆设想首次提出并开发出通过透气砖狭缝进行炉外底喷粉脱硫新工艺，同时做了大量的基础理论和实验研究工作，其工艺具有技术先进性和广泛的应用性。可供冶金专业的研究生、科研院所的科研人员以及工程技术人员阅读参考。

本书在综合考虑当今钢铁冶炼过程中脱硫工艺的基础上，从理论与实验的角度阐述了通过透气砖底喷粉脱硫工艺的可行性。全书共分为5章：第1章介绍了硫对成品钢质量的影响以及钢铁冶炼过程各阶段脱硫效率分析；第2章介绍了当今钢铁联合企业炉外脱硫技术和炉外底喷粉脱硫的意义；第3章介绍了传统喷粉冶金设备的特点、狭缝型透气砖底喷粉系统的设计特别是底喷粉用透气砖的设计；第4章通过理论计算与实验验证揭示了气体和气粉两相流在狭缝型透气砖中的流动规律和射流特性；第5章综合讨论了底喷粉脱硫工艺的工业应用的可行性。

本书可供冶金专业的研究生、科研院所的科研人员以及工程技术人员阅读参考。

1 绪论

 1.1 硫对钢性能的影响

1.1.1 对热加工性能的影响

1.1.2 对力学性能的影响

1.1.3 对焊接性能的影响

1.1.4 对腐蚀的影响

1.1.5 对成型性的影响

1.1.6 对冷镦性能的影响

1.1.7 其他影响

 1.2 用户对钢中硫含量的要求

 1.3 钢铁冶炼过程各阶段脱硫效率分析

2 炉外脱硫

 2.1 铁水预处理脱硫技术

2.1.1 铁水预处理脱硫的意义

2.1.2 铁水预处理脱硫技术的发展概况

2.1.3 铁水预处理工艺及其存在的问题

 2.2 钢液二次精炼脱硫技术

2.2.1 钢液二次精炼的意义

2.2.2 国内外钢液二次精炼的发展

2.2.3 二次精炼技术的特点与优势

2.2.4 二次精炼脱硫工艺及其存在的问题

 2.3 炉外底喷粉脱硫的意义

3 底喷粉脱硫系统

 3.1 不同形式喷粉冶金设备的特点

3.1.1 IRSID法及其装置特点

3.1.2 TN法及其装置特点

3.1.3 SL法及其装置特点

 3.2 底喷粉系统

3.2.1 喷粉工艺

3.2.2 喷粉冶金设备

 3.3 底喷粉用透气砖

3.3.1 底吹气体精炼基本原理

3.3.2 底吹气体搅拌用透气砖

3.3.3 底喷粉用透气砖

3.3.4 底喷粉透气砖耐磨性能

4 底喷粉透气砖内粉气流动与射流

 4.1 气体在透气砖内流动

4.1.1 狭缝型透气砖内气体流动

4.1.2 透气砖阻力系数

4.1.3 气流速度分布规律及阻力

 4.2 气粉两相流在底喷粉透气砖内流动

4.2.1 粉气流在管道输送中的流动

4.2.2 粉体在透气砖气室的悬浮速度

4.2.3 气粉两相流在透气砖狭缝内的速度和浓度分布

4.2.4 气粉两相流的压损

 4.3 底喷粉射流在金属液中的穿透特性

4.3.1 狭缝型透气砖射流的特性

4.3.2 狭缝型透气砖底喷粉穿透特性

4.3.3 钢包狭缝底喷粉混匀特性

5 底喷粉脱硫

 5.1 狭缝型透气砖底喷粉脱硫冷态模拟

5.1.1 实验设备和方法

5.1.2 实验结果与分析

 5.2 狭缝型透气砖底喷粉钢液脱硫热模拟

5.2.1 实验设备

5.2.2 喷吹工艺参数

5.2.3 脱硫实验

5.2.4 实验结果

5.2.5 分析讨论

5.2.6 结论

参考文献