本书根据国家教育部新颁“金工实习教学基本要求”，主要作为教学计划中无金工理论课教学的非机械类专业金工实习教材。

金工实习是一门实践性较强的技术基础课，它为大多数理工类专业的学生提供至关重要的机械制造工程技能训练。为了配合金工实习的教学改革，适应新形势下金工实习的要求，进一步加强实践教学，提高实践教学质量，并使学生在学习实践中和生产实践中受到全面素质的培养，因此，本书在编写中充分考虑到了这些特点和要求。由于非机类专业很多，教学要求不同，为使教材有较大的通用性，考虑到其他院校的情况，结合东华大学金工实习的特色，在原有的传统工艺基础上，本教材增加了讲课内容(力学性能、常用工程材料、热处理及表面处理)，实验内容(热处理、表面处理的实验)，增加新工艺、新技术的内容(如数控机床、数控线切割、特种加工等)；根据金工实习的实际情况，相应增减实习内容，以满足金工实习教学改革的需要。

本书根据国家教育部新颁“金工实习教学基本要求”编写的，主要作为教学计划中无金工理论课教学的非机械类专业金工实习教材。

本书共十一章，其内容包括：工程材料、铸造、锻压、焊接、切削加工基础知识、车削、刨铣磨削、钳工、特种加工与数控机床加工、零件的表面处理、热处理及表面处理实验。

本书可作为高等工科院校非机械类专业学生的金工实习教材，也适用于电视大学、职业大学的有关专业选用，并可作为有关专业工程技术人员、技术工人和中等专业学校、技工学校的参考用书。

前言

第一章 工程材料

 第一节 金属材料的力学性能

 第二节 常用工程材料基础知识

 第三节 钢的热处理基本知识

第二章 铸造

 第一节 砂型铸造

 第二节 特种铸造

第三章 锻压

 第一节 锻造

 第二节 板料冲压

 第三节 锻压新技术

第四章 焊接

 第一节 手工电弧焊

 第二节 气焊与气割

 第三节 其它焊接方法简介

 第四节 焊接缺陷及质量检验

第五章 切削加工的基础知识

 第一节 切削加工概述

 第二节 刀具材料与刀具切削部分的几何形状

 第三节 切削加工零件的技术要求简介

 第四节 常用量具

第六章 车削

 第一节 概述

 第二节 车床

 第三节 车削操作

 第四节 车削基本工艺

 第五节 车削加工过程举例

第七章 刨削、铣削和磨削

 第一节 刨削

 第二节 铣削

 第三节 磨削

第八章 钳工

 第一节 划线

 第二节 锯削

 第三节 锉削

 第四节 钻削

 第五节 攻螺纹和套螺纹

 第六节 装配

 第七节 锤子制作步骤

第九章 特种加工与数控机床加工

 第一节 特种加工

 第二节 数控机床加工

第十章 零件的表面处理

 第一节 电镀、电刷镀和化学镀

 第二节 化学转化膜技术

 第三节 表面涂敷技术

 第四节 新型表面改性技术

 第五节 其它表面处理技术

第十一章 热处理及表面处理实验

 实验一 钢的热处理

 实验二 电刷镀镍

 实验三 钢铁发黑处理

 实验四 电火花表面强化

 实验五 钢铁热浸镀锌

 实验六 不锈钢表面抛光及电解蚀刻

 实验七 黄铜及不锈钢的化学着色

参考文献