本书作者在认真总结近年来高职高专教学改革经验的基础上，根据企业生产一线对应用性技术人才在机械制造技术方面的能力要求，将传统的机械制造相关课程中最基本的概念和知识点有机结合起来，形成本门课程的知识要点。本书着重介绍金属切削基本知识、。常用机械加工设备、加工方法的合理选用、机械加工工艺的设计原则和方法、机械加工质量分析以及常用机床夹具设计方法等相关知识。

本书以常规机械制造技术为基础，以机械制造工艺为主线，介绍金属切削加工的基本知识、常用的机械加工方法与设备、特种加工方法、机械制造工艺规程设计、典型零件加工工艺、机械加工质量分析与控制、机床夹具设计方法等内容。内容编排精练。编写时结合机械类专业高职高专培养目标的要求及高职高专教育的特点，注意简化基本理论的叙述，注重联系生产实际，加强应用性内容的介绍，突出综合性与应用性。全书共分为9章，每章后附有习题与思考题。

本书可作为高职高专机械、机电、模具、近机类等专业教材，也可作为业余大学、成人高等教育学院有关专业的教材以及工程技术人员的参考用书。

前言

绪论

第1章 金属切削加工基本知识

 1.1切削加工的基本概念

 1.2金属切削刀具

 1.3金属切削过程

 1.4金属切削机床的基本知识

 习题与思考题

第2章 车削加工

 2.1车削加工概述

 2.2车床

 2.3AIY25型数控车床简介

 2.4常用车刀简介

 2.5其他车床简介

 习题与思考题

第3章 铣削加工

 3.1铣削加工概述

 3.2铣床

 3.3XK5032立式升降台数控铣床简介

 3.4常用铣刀简介

 3.5其他铣床简介

 习题与思考题

第4章 齿形加工

 4.1齿形加工概述

 4.2滚齿加工

 4.3Y3150E型滚齿机

 4.4YS3120CNC数控滚齿机简介

 4.5常用齿轮刀具简介

 4.6齿轮其他加工方法

 习题与思考题

第5章 其他切削加工方法

 5.1钻削及镗削加工

 5.2刨削与拉削加工

 5.3磨削加工

 习题与思考题

第6章 机械加工工艺规程的编制

 6.1基本知识

 6.2零件的工艺分析与毛坯选择

 6.3工艺路线的拟定

 6.4工序参数的确定

 6.5工艺尺寸链

 习题与思考题

第7章 典型零件加工

 7.1轴类零件加工

 7.2箱体加工

 7.3圆柱齿轮加工

 习题与思考题

第8章 机械加工质量分析

 8.1概述

 8.2加工误差综合分析

 8.3机械加工的表面质量

 习题与思考题

第9章 机床夹具

 9.1概述

 9.2工件定位的基本原则

 9.3定位方法及定位元件

 9.4组合表面定位

 9.5工件对夹紧装置的基本要求

 9.6典型夹紧机构

 9.7各类机床夹具简介

 9.8机床夹具设计的全过程

 习题与思考题

附录A 金属切削机床型号编制方法(摘自GB/T 15375-一1994)

参考文献