本手册是在第2版基础上，根据工艺寓于模具之中的理念，对相关工艺部分，用新的观点进行了阐述。特别强调了机器一模具一合金这一系统的匹配，可获得更大的工艺灵活性。另外，在第2版手册共10章的基础上，增加了CAD／CAE一章。

本手册主要供从事压铸模设计制造的技术人员等使用，也可供大专院校相关专业师生参考。

本手册是在第2版基础上，根据工艺寓于模具之中的理念，对相关工艺部分，用新的观点进行了阐述。特别强调了机器一模具一合金这一系统的匹配，可获得更大的工艺灵活性。另外，在第2版手册共10章的基础上，增加了CAD／CAE一章。本手册所收集的各种模具机构设计示例是全面、丰富、不可多得的，具有较大的指导意义。增加了大型模具设计方面的示例。这次还更新了标准和陈旧的内容，修正了一些错误。

本手册主要供从事压铸模设计制造的技术人员等使用，也可供大专院校相关专业师生参考。

第3版前言

第1章 压铸模设计概述

 1 压铸机的压铸过程简述

1．1热室压铸机的压铸过程

1．2冷室压铸机的压铸过程

 2 压铸模的结构组成

2．1压铸模基本结构

2．2压铸模结构示例

 3 压铸模的设计过程

3．1设计前的基础性准备

3．2压铸模设计的工艺准备

3．3设计压铸模的基本要求

3．4压铸模总体设计的主要内容

3．5比较模具总体设计方案

3．6绘制模具总装图和零件图

3．7模具图样的修正与定型

3．8模具设计和开发流程图

第2章 压铸件设计的工艺分析

 1 压铸合金

1．1对压铸合金的基本要求

1．2常用压铸合金牌号的选择

1．3压铸铝合金

1．4压铸锌合金

1．5压铸铜合金

1．6压铸镁合金

1．7压铸铅合金及压铸锡合金

 2 压铸件的精度

2．1压铸件的尺寸精度

2．2压铸件的角度公差和形位公差

 3 压铸件的结构要素

3．1壁厚

3．2肋

3．3铸孔

3．4铸件外侧边缘的最小壁厚

3．5铸造圆角半径

3．6脱模斜度

3．7螺纹 

3．8齿轮 

3．9凸纹与直纹

3．10槽隙

3．11铆钉头

3．12网纹

3．13文字、标志和图案

3．14嵌件

3．15加工余量

3．16压铸件的表面质量

 4 压铸件结构工艺性分析图例 

第3章 选用压铸机

第4章 浇注系统和溢流、排气系统

第5章 分型面的设计

第6章 模架与成形零件的设计

第7章 抽芯机构的设计

第8章 推出机构的设计

第9章 压铸模的技术要求及选材

第10章 压铸模CAD/CAE

第11章 压铸模结构图例

附录

参考文献