本书收集了大量的资料，综合描述了制品生产可能使用的各种加工方法，本书涵盖了气体辅助注塑、结构发泡模塑、共注塑、热固性树脂注塑以及熔（除）芯模塑等各种注塑方法，此外还包括吹塑、旋转模塑、热成型、可发粒珠发泡模塑、模压成型、反应注塑、树脂传递模塑以及用于生产样品的小批量的生产技术。本书还介绍了新的加工方法，如气体辅助注射模塑、多组分模塑和多点活动注入模塑以及深度拉伸和三维吹塑、在模（塑）精装饰等。并介绍了每一加工方法的适用性、优缺点、使用材料、设计考虑、应用和模具考虑。作者认为对于每种加工方法提供较全面的评价是重要的，这样读者可在把新产品推向市场时作出明智的选择。

在短周期内需要生产大批量的塑料制品时，注射模塑是非常广泛使用的加工方法。但是，注射模糊有其局限性，特别是当要求生产小批量的制品、大的制品或中空形制品时。由于市场和进入市场时效等竞争性因素变得很激烈，选择更有效的加工方法来制造产品成为产品开发过程中的最为严格的程序。 塑料成型方案选择（injection molding alternatives）对能用于制造塑料产品的各种加工方法作了一个很宽范围内的综合阐述，它涵盖了除各种各样的注射模糊技术以外工业塑料加工工艺和用于制备试件和预制样品件用的小批量生产技术，新的加工方法和气辅注射模塑、多点活动喂入模塑、学度拉伸吹塑和模内装饰等也包括在内。第一个加工方法中汇集了包括适用性、优点、缺点、使用的材料、设计考虑事项和用途及模具的考虑等等。

1 前言

2 产品开发的依据

 2.1 产品使用要求(Application Requirement)的确定

 2.2 初始材料的选择

 2.3 概念设计

 2.4 设计展开

 2.5 成本

2.5.1 材料成本

2.5.2 设备成本

2.5.3 二次加工费用

2.5.4 其他费用

 2.6 选择加工方法

 2.7 制造样品

 2.8 风险分析

 2.9 产品测试／评估

 2.10 最终材料的选定

 2.11 产品技术规格

 2.12 模具

 2.13 制造

3 加工方法的选择

4 聚合物材料

 4.1 概述

 4.2 热塑性塑料

4.2.1 无定形和结晶性热塑性塑料

4.2.2 分子量

 4.3 热塑性塑料材料

4.3.1 通用级塑料

 4.3.1.1 聚乙烯

 4.3.1.2 聚丙烯

 4.3.1.3 聚苯乙烯

 4.3.1.4 聚氯乙烯

4.3.2 工程热塑性塑料

 4.3.2.1 聚甲醛

 4.3.2.2 丙烯酸酯类树脂

 4.3.2.3 丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物(ABS)

 4.3.2.4 聚酰胺(尼龙)

 4.3.2.5 聚碳酸酯

 4.3.2.6 聚醚酰亚胺

 4.3.2.7 聚苯醚(聚苯氧基树脂)

 4.3.2.8 聚苯硫醚(PPS)

 4.3.2.9 聚硫砜

 4.3.2.10 热塑性聚酯

 4.4 热固性塑料

4.4.1 醇酸树脂

4.4.2 环氧树脂

4.4.3 聚二环戊二烯

4.4.4 聚酯树脂

4.4.5 酚醛树脂

4.4.6 聚氨酯

 4.5 合金和共混物

 4.6 添加剂和增强材料

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