本书以模具零件的电切削编程加工为主线进行编写，全书主要由两大项目组成：项目1为模具零件电火花成形加工；项目2为模具零件电火花线切割加工。项目1设置了电火花成形机床安全操作规程编制、加工准备、多电极更换法型腔加工、单电极平动法型腔加工、锥形型腔加工五个任务，项目2设置了电火花线切割机床安全操作规程编制、电火花线切割加工工艺分析、凸模类零件电火花线切割编程加工、凹模类零件电火花线切割编程加工、NSCWireCut软件自动编程五个任务，并在讲述任务的过程中融入了相关理论知识，贴合实际，使理论与实际有机结合。本书为高等职业院校模具设计与制造及机械类相关专业教学用书，也可供相关从业人员参考。本书配有电子课件，选用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网（http：//www.cmpedu.com），注册后免费下载。咨询电话：01088379375。

前言项目1模具零件电火花成形加工1任务1电火花成形机床安全操作规程编制1任务导入1相关知识1111电火花加工发展史1112电火花加工的基本概念2113电火花加工的特点及应用3114电火花成形加工基本原理5115电火花成形加工主要工艺指标7116影响工艺指标的主要因素8117电火花成形机床安全操作规程12118电火花成形机床的日常维护与保养13任务实施13任务训练与考核14思考与练习15任务2加工准备15任务导入15相关知识16121苏州新火花SPM400B成形机床手控盒16122坐标值的设定17123轴（电极）的移动17124轴（电极）的定位19125工件的装夹与找正24126电极的装夹与找正27任务实施31任务训练与考核32思考与练习33任务3多电极更换法型腔加工33任务导入33相关知识34131多电极更换法加工模具型腔34132电火花加工常用编程代码说明35133电极设计38任务实施44任务训练与考核47思考与练习48任务4单电极平动法型腔加工49任务导入49相关知识49141平动加工的作用49142平动数据50143平动加工52144电火花成形加工基本工艺过程57任务实施63任务训练与考核70思考与练习71任务5锥形型腔加工72任务导入72相关知识72151投影面积72152利用锥度修光侧面的要点72153数控电火花成形机床常用的电参数72154防止发生拉弧现象的措施74155工作液处理方式75156锥度电极加工条件选择78157数控电火花成形加工80158电火花成形加工模具的后续抛光方法83159模具零件型腔加工常见问题原因分析841510程序编辑89任务实施92任务训练与考核95思考与练习96项目2模具零件电火花线切割加工98任务1电火花线切割机床安全操作规程编制98任务导入98相关知识98211快走丝电火花线切割加工的原理98212快走丝电火花线切割加工的特点99213快走丝电火花线切割加工的应用范围99214慢走丝电火花线切割加工的原理99215慢走丝电火花线切割加工的特点和应用范围100216电火花线切割机床分类100217M735型电火花线切割机床的结构及技术参数102218M735型电火花线切割机床操作步骤105219电火花线切割机床安全操作规程与维护106任务实施107任务训练与考核108思考与练习108任务2电火花线切割加工工艺分析109任务导入109相关知识109221线切割加工工艺步骤109222不同因素对线切割编程的影响114223切割速度与工件厚度及材料的关系116224工件装夹的一般要求及常用装夹方法117任务实施119任务训练与考核119思考与练习120任务3凸模类零件电火花线切割编程加工121任务导入121相关知识1212313B程序格式121232计数方向G和计数长度J121233加工指令Z123234程序的输入方式123235程序检验方法124236穿丝孔的加工124任务实施125任务训练与考核125思考与练习126任务4凹模类零件电火花线切割编程加工126任务导入126相关知识127241ISO指令格式127242数控线切割常用的ISO指令代码130任务实施131任务训练与考核132思考与练习133任务5NSCWireCut软件自动编程133任务导入133相关知识134251NSCWireCut软件绘图界面134252NSCWireCut软件基本功能137253NSCWireCut软件程序生成157254NSCWireCut软件程序转加工164任务实施168任务训练与考核170思考与练习171附录172参考文献176