章 注塑制品缺陷图例 /001
一、凹痕 001
二、表层脱皮 003
三、玻璃纤维痕 003
四、超注 005
五、顶针痕 008
六、黑点 009
七、冷胶 009
八、扭曲 010
九、喷射纹 011
十、气痕 012
十一、气体困着 013
十二、填充不足 015
十三、熔合线 018
十四、色差痕 020
十五、烧焦痕 022
十六、湿气痕 022
十七、脱模变形 024
十八、应力开裂 025

第二章 注塑制品缺陷成因及排查步骤 /026
一、凹痕 026
二、斑痕 027
三、困气、缩孔 033
四、熔合线 035
五、光泽不良、光泽差别 036
六、填充不足 039
七、飞边（毛刺、披锋） 040
八、脱模变形 042
九、扭曲 044

第三章 注塑制品典型缺陷及解决方法 /046
一、熔接痕 046
二、充模流痕 046
三、气泡 046
四、白点 047
五、混色 047
六、制品尺寸不稳定 047
七、发脆 048
八、填充不足 049
九、飞边 050
十、制品光泽不良 050
十一、制品脆弱 051
十二、制品僵块 052
十三、制品分层脱皮 052
十四、制品出现斑点、黑线条等 053
十五、制品透明度不良 054
十六、浇口粘模 055
十七、制品粘模 055
十八、制品粗糙 056
十九、制品表面波纹 057
二十、制品变色 057
二十一、制品银纹 058
二十二、制品变形 058
二十三、制品裂纹 059
二十四、熔接不良 060
二十五、制品凹痕 060

第四章 注塑制品案例分析 /062
一、产品飞边与缩凹缺陷的平衡处理 062
二、浇口附近气纹案例 066
三、产品气泡与飞边缺陷案例 067
四、微型产品注塑成型案例 072
五、超薄产品高速注塑案例 075
六、注吹PET吹瓶不成型案例 079
七、ABS免喷涂有流纹和料花案例 080
八、弹性体材料（TPE、TPR）注塑成型案例 082

注塑制品生产的一个常规工作是从制品缺陷倒推原因，做出调整，以尽快解决问题，制造出合格产品，提高良品率。《注塑制品成型缺陷图集（第2版）》收集了数百张注塑产品缺陷图，针对各类产品缺陷给出排查步骤和材料、工艺、设备、模具等方面的解决方法，并分析了多级注塑、微型产品和超薄产品等典型案例。
《注塑制品成型缺陷图集（第2版）》可供塑料制品加工专业人员参考，也可供塑料加工相关专业技术培训和高职高专教学使用。