第2版前言版前言章常用机械工程材料1节常用机械工程材料分类1第二节金属材料的力学性能7复习思考题12第二章金属材料的热处理13节钢铁材料的火花鉴别法13第二节钢的热处理14复习思考题23第三章铸造24节砂型铸造24第二节造型方法27第三节浇注系统、冒口和冷铁31第四节合箱33第五节合金的熔炼及设备33第六节浇注、落砂和清理34第七节铸件的热处理35第八节铸件的缺陷分析36第九节典型砂型铸造件实例38第十节常用铸造工艺方法比较41第十一节快速精密铸造44第十二节艺术铸造51复习思考题58第四章锻压59节锻造59第二节板料冲压65复习思考题70第五章焊接71节焊条电弧焊72第二节其他常用电弧焊方法81第三节气焊与气割83第四节压力焊85第五节钎焊87第六节焊接质量分析88第七节焊接结构工艺性91第八节焊接新技术简介93复习思考题97第六章钳工98节概述与工艺特点98第二节划线99第三节锯削104第四节锉削106第五节錾削110第六节钻削111第七节扩孔、锪孔、铰孔113第八节攻螺纹与套螺纹115第九节刮削117第十节研磨119第十一节装配121第十二节典型零件124第十三节钳工安全操作规程129复习思考题129第七章车削加工131节切削用量选择132第二节卧式车床的手柄操作134第三节车刀的刃磨与安装139第四节工件安装143第五节车削的基本操作148复习思考题163第八章铣削加工164节铣削基础知识166第二节分度头171第三节铣削操作实训173复习思考题184第九章刨削加工185节刨削加工概述185第二节牛头刨床187第三节刨刀及其安装189第四节牛头刨床的刨削方法190第五节其他刨削类机床194第六节典型刨削零件的加工196复习思考题197第十章磨削加工198节磨削基础知识198第二节磨具的特性与选用203第三节磨削操作205第四节典型磨削件操作实例210第五节先进磨削技术212复习思考题214第十一章数控加工215节数控车床编程215第二节数控车床操作219第三节数控车床电脑仿真操作223第四节数控铣床编程227第五节数控铣床操作230第六节数控铣床电脑仿真操作233第七节数控雕刻机编程237第八节数控雕刻机操作239第九节数控雕刻仿真操作242复习思考题245第十二章特种加工247节电火花加工概述247第二节电火花成形加工248第三节电火花线切割加工255第四节激光加工262复习思考题268第十三章测量工具269节常用测量工具269第二节现代测量技术275第三节典型案例278第四节测量工具的维护与保养281复习思考题281参考文献282

本书主要介绍机械工程训练的基本理论及机床实践操作，通过典型零件的加工工艺分析和工艺编制来掌握工程训练各工种的基本操作过程。本书适应现代工程训练的需求，以实践训练为主，阐述了有关工程训练的新技术、新工艺、新材料，并通过典型零件讲解实际操作方法，适当拓展了知识面。