本书主要介绍了质量功能展开、正交试验设计、统计过程控制、质量改进工具、质量检验、质量经济性、可靠性设计分析基础、可靠性分析方法、可靠性试验、可靠性分配与预计等内容。本书可供高等学校工业工程专业作为本科生和研究生课程的教材，同时也可为政府部门和研究机构中从事质量管理及可靠性研究的人员提供参考。

章质量管理概述（1）
1.1质量概述（1）
1.2质量管理产生与发展（9）
1.3质量管理在我国的发展（11）
1.4质量管理大师的质量观（12）
习题（19）
第2章质量功能展开（21）
2.1质量功能展开的起源与发展（21）
2.2质量功能展开的内容（22）
2.3质量功能展开的程序（27）
习题（35）
第3章正交试验设计（36）
3.1正交试验设计概述（36）
3.2正交试验设计的实施及试验结果的直观分析（38）
3.3有交互作用的正交试验设计（42）
3.4混合水平的正交试验设计（46）
3.5多指标正交试验及试验结果的直观分析（48）
3.6正交试验设计的方差分析（53）
习题（58）
第4章统计过程控制（60）
4.1质量统计控制概述（60）
4.2统计过程控制理论（60）
4.3控制图的作法与判断（63）
4.4过程能力分析（73）
习题（83）
第5章质量改进工具（85）
5.1戴明循环（85）
5.2质量管理常用工具（87）
5.3质量管理七种新工具（98）
5.4六西格玛系统改进方法（108）
习题（118）
第6章质量检验（120）
6.1质量检验概述（120）
6.2抽样检验的基本原理（121）
6.3计数抽样检验（123）
6.4计量抽样检验（138）
习题（149）
第7章质量经济性（150）
7.1质量经济性概述（150）
7.2质量成本分析（151）
7.3质量经济分析（163）
习题（171）
第8章可靠性设计分析基础（172）
8.1可靠性产生与发展（172）
8.2可靠性的基本概念（174）
8.3可靠性特征量（175）
8.4可靠性常用分布（180）
8.5可靠性模型（186）
习题（194）
第9章可靠性分析方法（195）
9.1故障模式影响及危害性分析（FMECA）（195）
9.2故障树分析（FTA）（201）
9.3故障报告、分析与纠正措施系统（FRACAS）（206）
习题（215）
0章可靠性试验（216）
10.1可靠性试验计划（216）
10.2可靠性研制试验（223）
10.3产品测试（231）
习题（246）
1章可靠性分配与预计（247）
11.1可靠性分配（247）
11.2可靠性预计（251）
习题（255）
参考文献（256）