学习情境一 金属切削刀具准备
学习任务一 刀具几何角度
学习任务二 刀具磨损与刀具寿命
学习任务三 刀具几何参数的合理选择
学习任务四 刀具材料
学习任务五 刀具的种类及选用
工作内容一 刀具及其参数选择
工作内容二 车刀手工修磨
工作内容三 钻头手工修磨
工作过程及效果评价
学习情境二 金属切削过程分析
学习任务一 切削运动和切削用量
学习任务二 切削变形
学习任务三 切削力与切削功率
学习任务四 切削热与切削温度
工作内容一 测量切削变形
工作内容二 观察切削过程
工作过程及效果评价
学习情境三 机械加工工艺规程制订
学习任务一 生产过程认知
学习任务二 机械加工工艺规程的制订方法
学习任务三 零件的工艺分析
学习任务四 毛坯的确定
学习任务五 定位基准的选择
学习任务六 工艺路线的拟定
学习任务七 加工余量的确定
学习任务八 工序尺寸的确定
学习任务九 机床与工艺装备的选择
学习任务十 机械加工的生产率
工作内容 制订工艺规程
工作过程及效果评价
学习情境四 机床夹具确定
学习任务一 机床夹具认知
学习任务二 工件定位的基本原理
学习任务三 定位方法及定位元件
学习任务四 夹紧装置
学习任务五 夹紧机构
学习任务六 夹具体
学习任务七 各类机床夹具设计要点
学习任务八 专用夹具的设计方法
工作内容 连杆铣槽夹具设计
工作过程及效果评价
学习情境五 机械加工质量分析
学习任务一 机械加工精度
学习任务二 机械加工表面质量
工作内容 船用法兰加工质量分析
工作过程及效果评价
学习情境六 机座制造
学习任务一 机座零件认知
学习任务二 机座加工工艺分析
工作内容一 拟定柴油机机座单件小批量加工的工艺规程并对该零件进行加工
工作内容二 拟定柴油机机座成批加工的工艺规程并对该零件进行加工
工作过程及效果评价
学习情境七 曲轴制造
学习任务一 曲轴零件认知
学习任务二 曲轴轴颈的加工方法
学习任务三 曲轴零件机械加工工艺分析
工作内容一 划分高速柴油机曲轴加工阶段
工作内容二 拟订“半组合式”曲轴加工的工艺规程并对该零件进行加工
工作过程及效果评价
学习情境八 活塞环制造
学习任务一 活塞环零件认知
学习任务二 活塞环加工工艺分析
工作内容 柴油机活塞环加工工艺规程制订及加工
工作过程及效果评价
学习情境九 连杆制造
学习任务一连杆零件认知
学习任务二 连杆加工工艺分析
工作内容 拟定某大型柴油机连杆加工的工艺规程(小批量)并对该零件进行加工
工作过程及效果评价
学习情境十 喷油泵柱塞偶件制造
学习任务一 喷油泵柱塞偶件零件认知
学习任务二 喷油泵柱塞偶件的加工工艺分析
工作内容一 喷油泵套筒的加工
工作内容二 喷油泵柱塞的加工
工作过程及效果评价
学习情境十一 柴油机装配
学习任务一 机械装配认知
学习任务二 装配尺寸链的建立
学习任务三 装配方法及其选择
学习任务四 装配工艺规程的制订
工作内容一 装配精度的计算
工作内容二 主轴承和曲轴的装配
工作内容三 活塞连杆的装配
工作内容四 气缸盖部件的装配
工作内容五 机架的预装
工作内容六 确定大型低速柴油机的装配工艺规程
工作过程及效果评价
参考文献

孙自力主编的《柴油机制造(江苏省轮机工程技术品牌专业建设教材)》内容包含十一个学习情境，即：金属切削刀具准备、金属切削过程分析、机械加工工艺规程制订、机床夹具确定、机械加工质量分析、机座制造、曲轴制造、活塞环制造、连杆制造、喷油泵柱塞偶件制造、柴油机装配。教材是按照柴油机的生产工艺流程进行编写，从工具准备、装备准备及工艺分析到零部件的加工再到整机装配，严格按照生产过程内容安排教学内容，每个学习情境包括工作任务、学习目标、学习任务、工作内容、工作过程及效果评价五个部分。