分析最终结果

      仔细检查最终结果报告。它提供了几何，热性能，压降使用以及详细分析所需的其他辅助结果的所有详细信息。

      让自己满意，结果是合理的，可以接受的。此检查通常显示任何严重差异，无论它们是由于未检测到的输入错误还是由于任何其他原因造成的。此外，评估规范中的细微变化是否可以带来更好的解决方案。

      我们在下面提供了一些适用于板框式换热器(Xphe)的建议。我们强烈建议您检查所有类型换热器的分析中的以下项目：

      Expanded1：节目消息

      密切关注程序消息，这些消息通常在任何其他程序报告之前打印。通常，其中一条消息将指示输入数据中的错误或指向严重的操作问题，这将需要在执行任何其他检查之前更改设计。有些消息仅提醒设计一个相关性较低的区域;但是，其他人表示严重的问题可能意味着严重故障或不可操作的交换器。

      扩展2：工艺条件

      检查终端工艺条件以确保它们符合指定和/或预期值。

      Expanded3：热阻

      检查清洁表面的热阻分布和结合污垢。由于这些值以总电阻的百分比给出，因此您可以轻松识别出主导电阻。如果其中一个阻力特别大，请分析原因并研究可能的替代方案。

      Expanded4：过度设计因素

      指定的热交换器能够传递比对应于工艺条件的值(即，两种流体的质量流速和入口和出口温度)更多或更少的热负荷。这表示为过度设计百分比以及差分电阻。差分电阻相当于可以应用于任何热阻 - 热侧，冷侧或结垢的额外安全裕度。

      通常，过度设计应低于10%。然而，由于各种不确定性，可能需要更实质的安全系数。通常情况下，一个大的过度设计表明案件是压力下降限制的，设计师应该采取适当的行动。

      当然，可接受的过度设计或欠设计量取决于具体情况，包括诸如污垢安全量等因素。最终的验收取决于工程师的判断。但是，计算出的答案的准确性随着预期和实际表现之间的差异而减少。例如，100%的过度设计并不一定意味着交换机的一半大小将完成工作。更具体地说，它意味着交换器尺寸过大，应规定较小的尺寸和额定值。

      Expanded5：压降使用和分配

      检查允许的压降使用情况。如果存在大量未使用的压降，则壳体可能是“传热受限”并且可能是设计不良。考虑板类型，通过次数以及可能的其他几何变量以及这些变量的组合的变化。相反，如果完全使用压降，并且指示增加可允许的压降可以改善设计，则情况是“压降限制”并且受到其他考虑。

      接下来，检查压降分布，其以总压降的百分比给出。主要关注的是，具有零传热效率的流动路径(例如端口)不消耗总压降的主要部分。

      港口压力下降

      在节能和单元可操作性的基础上，尺寸端口足够大，使得它们不会消耗总压降的很大一部分。根据经验，总端口压降不应超过总压降的25%。

      Expanded6：流速

      流速应足够高以抑制结垢，但不能高到导致压力过大。 Xphe可以确定何时更高的速度开始引起过度的压降，但过去使用类似流体和板几何的经验是确定防止显着结垢的最小速度的唯一真正方法。